淬火模具鋼刀具選用特點

，復(fù)合式階梯鉆就是比較典型的組合刀具產(chǎn)品，其加工方式是在一次走刀中完成由幾把刀具加工的產(chǎn)品在同一工藝中步加工到位。而較復(fù)雜的組合刀具常常集成可完成不同工藝的多款刀具同步進行鉆孔銑削的鉆銑刀等組合式復(fù)合成型刀具，目前機加中對于復(fù)合式刀具使用越來越常規(guī)化、按需求定做加工，適用于不同的加工環(huán)境，如簡單的鉆孔倒角一體組合刀具，也有集不同工藝的多款刀具工藝的專用組合刀具。也包含更為復(fù)雜的組合刀具：內(nèi)部集成有產(chǎn)生輔助切削運動的傳動機構(gòu)或旋轉(zhuǎn)軸，有機械式和機械電子式兩種，可以滿足加工零件特殊部位的要求，這樣的刀具對機床結(jié)構(gòu)或機床的控制系統(tǒng)往往有特殊的要求，以實現(xiàn)對刀具運動部分的控制。

加工淬火模具鋼用什么材質(zhì)銑刀耐磨用組合刀具主要優(yōu)點是提高了生產(chǎn)效率，多臺階式的階梯鉆頭

，加工一個活塞孔的時間大約縮短一半以上。除了節(jié)省換刀時間外，客戶還可從空出的機床刀庫位置和減少的刀具夾頭中獲益，空出的刀庫位置可使備用刀具在機床工作的同時予以更換。由于刀具數(shù)量減少，所以可簡化刀具的管理，節(jié)省成本。

碩朔在對淬火模具鋼件

、高硬度材料加工用什么材質(zhì)銑削刀具耐磨，淬硬毛坯→ 粗加工→ 半精加工→ 精加工，可減少EDM和手工精加工兩道耗時多的工序，大大降低加工工時，改善加工工藝，使加工效率提高至少30%-50%，實現(xiàn)在提高效率的同時極大的降低了生產(chǎn)成本