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加工鎳基合金如何選用銑刀

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發(fā)布時(shí)間:2014-07-18 瀏覽:

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不管刀具設(shè)計(jì)得如何，或用什么材料制成，刀具的生產(chǎn)廠家都應(yīng)該提供切削速度和每齒進(jìn)給量的初始值。如果沒有這些數(shù)據(jù)，就應(yīng)該向制造廠家的技術(shù)部門咨詢

。廠商應(yīng)該熟知他們的產(chǎn)品在進(jìn)行全寬度開槽銑削、外廓銑削、插銑或斜坡銑削時(shí)的能力如何

，因?yàn)樵S多標(biāo)準(zhǔn)銑刀大多數(shù)不能完成這樣多的加工工序。比如

，銑刀沒有足夠大的第二后角

，則斜坡銑削的斜角就要減小。

　　很明顯

，如果超出刀具的加工能力

，將導(dǎo)致刀具的損壞

。插銑也是一樣，如果不能將切屑及時(shí)地從槽底排出

，切屑將會(huì)受到擠壓

，之后刀具也將損壞?div id="d48novz" class="flower left">

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，銑削加工高溫合金時(shí)，這些情況對(duì)刀具壽命都是不利的

。

　　如果認(rèn)為減慢進(jìn)給速度可延長(zhǎng)刀具壽命

，這種觀念并不完全正確。比如在切第一刀時(shí)

，會(huì)發(fā)現(xiàn)材料相當(dāng)硬

。如果把進(jìn)給量減小(如可轉(zhuǎn)位銑刀的每齒進(jìn)給量減至0.025～0.5mm)，刀具切削刃將強(qiáng)烈地摩擦工件

，結(jié)果是刀具很快或是立即損壞

。摩擦能引起工件表面的加工硬化，為避免加工硬化

，切第一刀時(shí)應(yīng)保持一定的切削負(fù)荷(0.15～0.2mm/每齒進(jìn)給量)

。

　　切削深度取決于多種因素，如刀具設(shè)計(jì)

，刀片高度

、卡具剛性、刀具總長(zhǎng)

、機(jī)床馬力等

。但當(dāng)?shù)毒叩暮蠼呛颓敖菫?span style="font-family:Times New Roman">5°～11°正值時(shí)，最適于加工粘度大的材料

。立銑刀的螺旋角應(yīng)該在35°～50°之間

。這些銑刀的傾斜刀刃有鋸削作用，能形成理想的切屑并帶走切削熱

。

　　當(dāng)然

，銑削鎳基合金時(shí)，選擇適當(dāng)?shù)那邢魉俣纫卜浅Ｖ匾?div id="jfovm50" class="index-wrap">。它決定了在切削區(qū)產(chǎn)生熱量的多少

。推薦的速度范圍從較低的12～15m/min(高速鋼銑刀)到23～37m/min(硬質(zhì)合金銑刀)，再到180～245m/min或更高(對(duì)陶瓷銑刀)

。增加進(jìn)給量和切削深度也會(huì)增加切削熱

，因相應(yīng)地增加了切削力和刀具與工件的接觸面積。

　　根據(jù)銑削鎳基合金時(shí)的應(yīng)力和切削力，應(yīng)選擇由亞細(xì)顆粒硬質(zhì)合金作為銑刀刀片的基體

，并采用帶有耐熱性能的氮鋁鈦涂層

。使用這類硬質(zhì)合金牌號(hào)的刀片進(jìn)行銑削加工，可取得很好的加工效果

。在較低的切削速度下

，采用碳氮化鈦涂層進(jìn)行加工，其效果也不錯(cuò)

。

　　如果在加工中

，刀具使用不當(dāng)，即使用最好的基體和涂層

，也不會(huì)取得好的加工效果

。比如，在零件上要銑出一個(gè)深度為3.8mm的槽

，想分三次走刀加工出來

。一般在這個(gè)加工過程中CAM系統(tǒng)將顯示為三次切深都一樣。由于工件重復(fù)地接觸刀具上同一部位

，最終相同的切深將使涂層上產(chǎn)生一個(gè)缺口

，一旦這個(gè)缺口劃穿了涂層，就會(huì)損傷基體

，致使刀具損壞

。因此在銑削加工中，選取適當(dāng)?shù)那邢魃疃?/span>(一般在0.5～0.75mm)

，在銑削時(shí)

，防止工件重復(fù)接觸刀片同一部位，這樣才能延長(zhǎng)刀具的壽命

。

　　切削熱的影響

　　在銑削鎳基合金時(shí)

，會(huì)產(chǎn)生大量的切削熱。所以在加工時(shí)

，應(yīng)用充分的冷卻液將切削區(qū)淹沒

，這對(duì)小直徑銑刀容易實(shí)現(xiàn)，但對(duì)大直徑刀具(面銑刀)

，切削時(shí)就不可能全部淹沒

，只能關(guān)掉冷卻液，采用干銑方式

。

　　當(dāng)銑刀不能被冷卻液覆蓋時(shí)，熱量在刀片上快速傳入

、傳出

，導(dǎo)致產(chǎn)生許多垂直于切削刃的很小裂紋，裂紋逐漸擴(kuò)展

，最終就會(huì)引起硬質(zhì)合金碎裂

。

　　有些場(chǎng)合可使用比較小的銑刀

，加工時(shí)不用冷卻液，如果刀具切削正常且刀具壽命有所改善的話

，說明也能進(jìn)行有效的干銑

。

　　因?yàn)獒t(yī)療和航天工業(yè)中的零件常用鎳基合金制造，使這種材料通常都附有認(rèn)證文件

，在這些文件中給出了這種特殊材料的化學(xué)結(jié)構(gòu)

，使我們?cè)诩庸r(shí)可以知道銑的是什么材料。而應(yīng)注意的是如何根據(jù)這類材料的成分選用適當(dāng)?shù)那邢鲄?shù)和切削方法

。

　　金屬的兩個(gè)主要元素是鎳和鉻

。當(dāng)金屬冶煉廠調(diào)整每種金屬的百分比含量時(shí)，其耐蝕性

、強(qiáng)度

、硬度等特性都會(huì)改變，同樣它的可加工性也會(huì)隨之變化

。

　　設(shè)計(jì)切削堅(jiān)韌或硬質(zhì)工件的刀具并不難

，但要設(shè)計(jì)出二者兼?zhèn)涞?a href="http://www.openvp.cn/bbx/product-1318195.html" target="_blank">鎳基合金刀具卻是不容易。對(duì)于這些合金你可能有自己的叫法

，但只要你了解它的成分并使用適當(dāng)?shù)?a href="http://www.openvp.cn/bbx/prodlist-5-0.html" target="_blank">刀具

，你就可順利地銑削像Corp20、Rene41和Haynes242這樣的材料

。

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