。

2干切削刀具

干切削由于不使用切削液

，在加工區(qū)會(huì)產(chǎn)生比濕切削更多的熱量，同時(shí)工件材料的粘性也會(huì)加大。這些因素會(huì)大大縮短刀具壽命和降低工件表面質(zhì)量。所以干切削刀具在干切削過(guò)程中具有舉足輕重的地位。干切削刀具材料不僅要有很高的紅硬性和熱韌性，還必須要有良好的耐磨性、抗熱沖擊和抗熱粘性。對(duì)刀具材料、涂層技術(shù)、刀具結(jié)構(gòu)和幾何參數(shù)有更高的要求。

（1）干切削刀具材料

陶瓷刀具（AL2O3

，SI3N4）

、金屬陶瓷（CERAMET）等材料的硬度在高溫下變化不大，具有很好的紅硬性

，因此很適合于一般目的干加工而無(wú)須冷卻液

。但是這類(lèi)材料一般較脆，即熱韌性不好

，故不適用于進(jìn)行斷續(xù)切削

。也就是說(shuō)，陶瓷刀具較適用于進(jìn)行干車(chē)削而不適用于干銑削

。立方氮化硼（CBN）

、聚晶金剛石（PCD）、超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金等各具特點(diǎn)的超硬刀具材料也日益廣泛使用于干切削

。

（2）干切削刀具的涂層技術(shù)

干切削刀具涂層技術(shù)是在刀具的刀體上涂上一層或多層不同性質(zhì)的材料

，從而具有對(duì)刀具整體性能的加強(qiáng)和提高的作用。涂層材料的化學(xué)穩(wěn)定性好、紅硬度高、絕熱性好等優(yōu)點(diǎn)而且能減少刀刃與工件表面的磨擦，起到潤(rùn)滑液的作用