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刀具商談合金刀具如何涂層

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江蘇硬質(zhì)合金刀具商-蘇州碩朔五金工具有限公司淺談合金刀具涂層的方法

，涂層技術(shù)是提升刀具性能的主要手段之一。通過涂層提高了切削刀具抗各種磨損的能力

，延長(zhǎng)了刀具的壽命

，提高了被加工零件的表面精度，也提高了切削速度和進(jìn)給速度

，從而提高了金屬切削效率

。

昆山玖豪精密模具涂層有限公司是致力于提升制造業(yè)

、模具業(yè)

、電子業(yè)等綜合生產(chǎn)力的企業(yè)

，提供全系列PVD涂層服務(wù)

，主要有氮化鈦（TiN）氮碳化鈦（TiCN）高鋁鈦（ALTiN）氮化鉻（CrN）碳氮化鉻（CrCN）氮化鋁鈦（TiALN)氮化鉻鋁（ALCrN）類金剛石（DLC）涂層等。

生產(chǎn)上常用的涂層方法有兩種：物理氣相沉積(PVD) 法和化學(xué)氣相沉積(CVD) 法

。前者沉積溫度為500℃

，涂層厚度為2~5μm；后者的沉積溫度為900℃~1100℃

，涂層厚度可達(dá)5~10μm

，并且設(shè)備簡(jiǎn)單，涂層均勻

。因PVD法未超過高速鋼本身的回火溫度

，故高速鋼刀具一般采用PVD法，硬質(zhì)合金大多采用CVD法

。硬質(zhì)合金用CVD法涂層時(shí)

，由于其沉積溫度高，故涂層與基體之間容易形成一層脆性的脫碳層(η相)

，導(dǎo)致刀片脆性破裂。近十幾年來

，隨著涂覆技術(shù)的進(jìn)步

，硬質(zhì)合金也可采用PVD法。國(guó)外還用PVD/CVD相結(jié)合的技術(shù)

，開發(fā)了復(fù)合的涂層工藝

，稱為PCVD法(等離子體化學(xué)氣相沉積法)。即利用等離子體來促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)

，可把涂覆溫度降至600℃以下(目前涂覆溫度已可降至180℃~200℃)

，使硬質(zhì)合金基體與涂層材料之間不會(huì)產(chǎn)生擴(kuò)散、相變或交換反應(yīng)

，可保持刀片原有的韌性。據(jù)報(bào)道

，這種方法對(duì)涂覆金剛石和立方氮化硼(CBN)超硬涂層特別有效

。

用CVD法涂層時(shí)，切削刃需預(yù)先進(jìn)行鈍化處理(鈍圓半徑一般為0.02~0.08mm

，切削刃強(qiáng)度隨鈍圓半徑增大而提高)

，故刃口沒有未涂層刀片鋒利。所以

，對(duì)精加工產(chǎn)生薄切屑

、要求切削刃鋒利的刀具應(yīng)采用PVD法。涂層除可涂覆在普通切削刀片上外

，還可涂覆到整體刀具上，目前已發(fā)展到涂覆在焊的硬質(zhì)合金刀具上

。據(jù)報(bào)道

，日本三菱公司在焊接式的硬質(zhì)合金鉆頭上采用了PCVD法，結(jié)果使加工鋼料時(shí)的鉆頭壽命比高速鋼鉆頭長(zhǎng)10倍，效率提高5倍

。切削加工中使用的各種刀具

，包括車刀、鏜刀

、鉆頭、鉸刀

、拉刀

、絲錐、螺紋梳刀

、滾壓頭

、銑刀、成形刀具

、齒輪滾刀和插齒刀等都可采用涂層工藝來提高它們的使用性能

。

銑刀，鉸刀

，非標(biāo)刀具，非標(biāo)鉸刀

，特殊刀具

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