可轉(zhuǎn)位刀具加工的原理:將能轉(zhuǎn)位使用的多邊形刀片用機(jī)械方法夾固在刀桿或刀體上的刀具。在切削加工中,當(dāng)一個(gè)刃尖磨鈍后,將刀片轉(zhuǎn)位后使用另外的刃尖
①避免了硬質(zhì)合金釬焊時(shí)容易產(chǎn)生裂紋的缺點(diǎn)
②可轉(zhuǎn)位刀片適合用氣相沉積法在硬質(zhì)合金刀片表面沉積薄層更硬的材料(碳化鈦
③換刀時(shí)間較短
④由于可轉(zhuǎn)位刀片是標(biāo)準(zhǔn)化和集中生產(chǎn)的,刀片幾何參數(shù)易于一致,切屑控制穩(wěn)定
1
、轉(zhuǎn)位刀刀桿材料 : 選用45鋼為刀桿材料,熱處理硬度為HRC38~45,發(fā)黑。2
、轉(zhuǎn)位刀刀桿尺寸 : ①、選擇刀桿截面尺寸,因加工使用CA6140普通車床,其中心高為220mm,按照表2.37,并考慮到為提高刀桿強(qiáng)度,選取刀桿截面尺寸 B×H=20×30mm2 由于切削深度 ap=0.5mm②
、選擇刀桿長度尺寸為140m以上資料由蘇州碩朔五金工具整理發(fā)布
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機(jī)夾可轉(zhuǎn)位
車刀
是將具有合理幾何形狀和切削刃的成品可轉(zhuǎn)位刀片通過機(jī)
械夾固方法裝配在刀桿上
,當(dāng)一條切削刃加工磨損至不能再用時(shí)
,可通過轉(zhuǎn)位迅
速更換新的切削刃。采用機(jī)夾可轉(zhuǎn)位車刀進(jìn)行加工具有以下特點(diǎn):
刀具幾何參數(shù)和切削性能穩(wěn)定
,定位精度
和重復(fù)精度較高
,可保證刀尖位置
變化在工件精度允許范圍內(nèi)以及加工精度的一致性。
刀片夾緊可靠
,在切削力沖擊
、振動(dòng)及切削熱作用下不易松動(dòng)。
刀具壽命長
,無需刃磨,操作簡便
,可縮短停機(jī)換刀等輔助工時(shí)。
刀桿轉(zhuǎn)位方便
、快捷
,并可反復(fù)使用
,使用壽命長
可減少庫存量
具管理
機(jī)夾可轉(zhuǎn)位車刀設(shè)計(jì)前角
g=-4°
l=-4°
承受較大切削力沖擊
;
可轉(zhuǎn)位車刀片選用菱形國標(biāo)通用刀片
,可保證切削過程中自動(dòng)卷屑及曲線加
工的平穩(wěn)性,
且易于實(shí)現(xiàn)刀具標(biāo)準(zhǔn)化
、系列化
,適合自動(dòng)化生產(chǎn)中的仿形車削。
刀具采用螺銷壓緊式結(jié)構(gòu),
螺釘通過刀片沉孔夾緊刀片
,結(jié)構(gòu)簡單,
零件少
定位精度高,刀刃轉(zhuǎn)位重復(fù)精度高
根據(jù)被加工材料特點(diǎn)
并考慮切削過程中刀刃的磨損
采用
TiC+Al2O3+TiN
復(fù)合涂層刀片
這種刀片可減小切屑與刀具的摩擦
在切削高溫下仍可保持高硬
度及良好的抗氧化性
機(jī)夾可轉(zhuǎn)位
車刀
是將具有合理幾何形狀和切削刃的成品可轉(zhuǎn)位刀片通過機(jī)
械夾固方法裝配在刀桿上
當(dāng)一條切削刃加工磨損至不能再用時(shí),
可通過轉(zhuǎn)位迅
速更換新的切削刃
刀具幾何參數(shù)和切削性能穩(wěn)定,
定位精度
和重復(fù)精度較高,
可保證刀尖位置
變化在工件精度允許范圍內(nèi)以及加工精度的一致性
刀片夾緊可靠,
在切削力沖擊
振動(dòng)及切削熱作用下不易松動(dòng)
刀具壽命長,
無需刃磨
刀桿轉(zhuǎn)位方便
快捷,
并可反復(fù)使用
使用壽命長
可減少庫存量
具管理。
機(jī)夾可轉(zhuǎn)位車刀設(shè)計(jì)前角
g=-4°
l=-4°
,切削刃具有足夠強(qiáng)度
承受較大切削力沖擊,避免刀尖崩刃
可轉(zhuǎn)位車刀片選用菱形國標(biāo)通用刀片,
可保證切削過程中自動(dòng)卷屑及曲線加
工的平穩(wěn)性
且易于實(shí)現(xiàn)刀具標(biāo)準(zhǔn)化、
系列化
適合自動(dòng)化生產(chǎn)中的仿形車削
刀具
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