在數(shù)控機(jī)床發(fā)展的最初階段
其機(jī)械結(jié)構(gòu)與通用機(jī)床相比沒有多大的變化
只是在自動(dòng)變速、
刀架和工
作臺(tái)自動(dòng)轉(zhuǎn)位和手柄操作等方面作些改變
隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展,
考慮到它的控制方式和使用特點(diǎn)
才
對(duì)機(jī)床的生產(chǎn)率
1.
由于采用了高性能的無級(jí)變速主軸及伺服傳動(dòng)系統(tǒng)
鏈也大大縮短
2.
為適應(yīng)連續(xù)的自動(dòng)化加工和提高加工生產(chǎn)率,數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)具有較高的靜
、動(dòng)態(tài)剛度和阻尼精度
,以及較高的耐磨性,而且熱變形?div id="4qifd00" class="flower right">
3.
為減小摩擦
、消除傳動(dòng)間隙和獲得更高的加工精度,更多地采用了高效傳動(dòng)部件,如滾珠絲杠副和滾動(dòng)導(dǎo)軌
、消隙齒輪傳動(dòng)副等;
4.
為了改善勞動(dòng)條件、減少輔助時(shí)間
、改善操作性、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,采用了刀具自動(dòng)夾緊裝置、刀庫與自動(dòng)換刀裝置及自動(dòng)排屑裝置等輔助裝置
。 在數(shù)控機(jī)床發(fā)展的最初階段,其機(jī)械結(jié)構(gòu)與通用機(jī)床相比沒有多大的變化,只是在自動(dòng)變速、刀架和工作臺(tái)自動(dòng)轉(zhuǎn)位和手柄操作等方面作些改變。隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展,考慮到它的控制方式和使用特點(diǎn),才對(duì)機(jī)床的生產(chǎn)率、加工精度和壽命提出了更高的要求 1. 由于采用了高性能的無級(jí)變速主軸及伺服傳動(dòng)系統(tǒng),數(shù)控機(jī)床的極限傳動(dòng)結(jié)構(gòu)大為簡化 2. 為適應(yīng)連續(xù)的自動(dòng)化加工和提高加工生產(chǎn)率 3. 為減小摩擦、消除傳動(dòng)間隙和獲得更高的加工精度,更多地采用了高效傳動(dòng)部件,如滾珠絲杠副和滾動(dòng)導(dǎo)軌、消隙齒輪傳動(dòng)副等; 4. 為了改善勞動(dòng)條件、減少輔助時(shí)間、改善操作性、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,采用了刀具自動(dòng)夾緊裝置、刀庫與自動(dòng)換刀裝置及自動(dòng)排屑裝置等輔助裝置。 以上資料由蘇州碩朔五金工具整理發(fā)布!
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