，又可減少總研磨量。通過開坯可使刀具形狀達到裝卡（鑲嵌或釬焊）要求。開坯和粗、精磨加工均采用研磨的方法。 

　　 

　　研磨切削刀具在鑄鐵研磨盤上進行。研磨盤的直徑約為300mm

，由材料組織中孔隙的形狀、大小和比例均經(jīng)過優(yōu)化的研磨金剛石專用高磷鑄鐵制成。研磨盤的表面鑲嵌有金剛石研磨粉，其顆粒尺寸可從小于1?m直到40?m

。粗顆粒的金剛石粉具有較高的研磨速率，但研磨質(zhì)量較差

，因此粗磨時一般采用粗粉

，而精磨時則采用尺寸小于1?m的細粉。

    研磨前

，首先將金剛石粉與橄欖油或其它類似物質(zhì)混合成研磨膏，然后涂敷在研磨盤表面，放置一段時間使研磨膏充分滲入研磨盤的鑄鐵孔隙中，再用一較大的金剛石在研磨盤表面進行來回預(yù)研磨，以進一步強化金剛石粉在鑄鐵孔隙中的鑲嵌作用。研磨時，一般將被研磨的金剛石包埋在錫斗中，只露出需研磨的面。研磨時的研磨盤轉(zhuǎn)速約為2500r/min，研磨壓力約為1kg/mm2

。 

 

 

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