。過共晶態(tài)鋁合金具有最好的耐磨性、剛性和抗疲勞強度，但其機械性能的改善意味著其切削加工性能的惡化。過共晶態(tài)鋁合金，尤其是T-6合金

、經(jīng)過熱處理的390合金(用于制造發(fā)動機活塞)等

，難于切削加工的主要原因在于這種合金中所含的硬質(zhì)硅顆粒(俗稱“石頭”)，只有采用具有鋒利切削刃的金剛石刀具才能進行有效加工并獲得良好的加工表面質(zhì)量

。如果PCD刀具的切削刃鈍化

，切削時會將硅顆粒從基體中撕離，從而破壞加工表面光潔度。硬度較軟的低硅鋁合金也并不一定易于切削加工(尤其當工件表面質(zhì)量要求較高時)

，加工此類合金時遇到的主要問題是卷屑不良和容易產(chǎn)生積屑瘤

，影響加工表面光潔度，特別是硅含量低于9%的粘性鋁合金

，加工難度相當大

。

 

 

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