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高錳鋼加工刀具介紹
發(fā)布時(shí)間:2015-07-02 瀏覽:
高錳鋼加工用刀具主要是指加工高錳鋼的車刀，加工高錳鋼銑刀等。本文主要介紹高錳鋼的加工性能，切削特點(diǎn)，銑削高錳鋼的刀具材料與幾何參數(shù)，切削用量等。
1、高錳鋼的加工性能
在未被加工前，高錳鋼的硬度并不高，但具有較高的塑性與韌性。加工高錳鋼時(shí)，會(huì)產(chǎn)生很大的塑性變形和嚴(yán)重的表層硬化現(xiàn)象。因此，高錳鋼加工時(shí)其耐磨性很大 （1）加工硬化嚴(yán)重： 高錳鋼在銑削過(guò)程中期塑性變形較大產(chǎn)生嚴(yán)重的加工硬化現(xiàn)象 （2）切削力大 （3）切削溫度高 （4）斷屑困難 高錳鋼韌性大 2、加工高錳鋼刀具材料與切削參數(shù) 加工高錳鋼一般應(yīng)采用硬質(zhì)合金，細(xì)微粒硬質(zhì)合金與超細(xì)微粒硬質(zhì)合金，如YS2、YS8、YG813、YG643、YW1等。其次也可以用陶瓷刀具，PCBN、含鈷高速鋼等材質(zhì)刀具。 切削高錳鋼是，若采用硬質(zhì)合金刀具，其線速度為20~40m/min；陶瓷刀具該采用40~60m/min。為了讓切削刃在硬化層外切削，進(jìn)給應(yīng)盡量大于硬化層深度。 加工高錳鋼時(shí)，不同長(zhǎng)材質(zhì)的刀具材料要采取不同的切削參數(shù)。如同樣是加工高錳鋼，硬質(zhì)合金材質(zhì)的高錳鋼銑刀速度就可以被高速鋼材質(zhì)的大。其次，刀具不要在切削表面停留，避免加工硬化加劇。 。與其它高硬度，難銑削材料一樣
，高錳鋼有如下切削特點(diǎn)。
，其硬化層深度達(dá)0.1~0.3mm ，其硬化程度和深度比45號(hào)鋼大幾倍
，容易讓刀具磨損。
，伸長(zhǎng)率大，變形系數(shù)大
，所以切削不易折斷
。
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