難加工材料的刀具
在加工難加工切削材料時,加工刀具形狀的最佳化可充分發(fā)揮刀具材料的性能。選擇難加工材料刀具特點相適應的前角、后角、切入角等非標刀具幾何形狀和對刃尖進行適當處理,對提高加工精度和延長刀具壽命有很大的影響,因此,在加工刀具形狀方面決不能馬虎。但是,隨著制造高速銑削技術的推廣應用,近來已逐漸采用小切深以減輕刀齒負荷,采用逆銑方式并提高進給速度,因此,對切削刃形狀的設計思路也都有所變化。
對加硬材料進行鉆削加工時,增大刀具鉆尖角,而進行十字形修磨,是降低扭矩和切削熱的有效途徑,它可將切削與切削面的接觸面積控制在最小范圍之內,這對延長刀具壽命和提高切削條件相當有利。鉆頭在鉆孔加工時,切削熱極易滯留在切削刃附近,而且排屑也很困難