怎樣提高數(shù)控刀具精度，
細(xì)節(jié)決定成敗。需要關(guān)注刀具制造的每一個細(xì)節(jié)，也在刀具制造質(zhì)量的成敗上起決定性作用
。沒有多少用戶會不在乎加工刀具的質(zhì)量
。從數(shù)控刀具原材料的選擇
、預(yù)處理以及刀具主要參數(shù)的刃磨、熱處理與刃口鈍化等刃形細(xì)節(jié)
、刀具涂層的選擇
、刀具涂前及涂后的處理、怎樣檢測和包裝運(yùn)輸?shù)鹊?div id="d48novz" class="flower left">
，都需要注重到每個細(xì)節(jié)
。
細(xì)長桿刀具精度的提高，從來是刀具制造中的難點(diǎn)，其主要原因是由于該類刀具的有效部分比較長、制造時刀具刃口離夾持部分比較遠(yuǎn)。由于刃口離夾持部分太長，加上刀具夾持夾頭有一定的夾持精度在開始磨削之前
，刀具刃口處的徑向圓跳動就有可能已達(dá)到
0.005mm～0.01mm采用強(qiáng)力磨削工藝，磨削力較大，使刀具的彈性變形大
，加工過程中會產(chǎn)生許多問題，如刀具槽形不對稱
，刀具外圓尺寸
、刃部參數(shù)、形狀誤差不符合要求
，嚴(yán)重時甚至導(dǎo)致刀具被折斷
。
機(jī)床精度對刀具精度的影響制造任何刀具時，機(jī)床的精度都是決定刀具精度的關(guān)鍵，細(xì)長桿狀類刀具也不例外
。澳大利亞
anca公司生產(chǎn)的數(shù)控工具磨床共有五軸，即x、
y、
z三個坐標(biāo)軸和a、c兩個旋轉(zhuǎn)軸p軸)。各軸的精度都很高
，
x、y、
z三個坐標(biāo)軸的定位精度可達(dá)0.001mm，
a、
c兩個旋轉(zhuǎn)軸的定位精度可達(dá)0.001°。機(jī)床的兩個砂輪軸呈縱向排列，加工刀具的不同部位時
，不僅可選擇不同的砂輪，而且可選擇不同的砂輪軸
。需要換砂輪軸時
，可由程序控制自動進(jìn)行更換，兩軸的重復(fù)精度很高
，完全能滿足加工細(xì)長桿狀類刀具時的精度要求
。
刀具的所有參數(shù)都是由砂輪與刀具的相對運(yùn)動來決定的，因此
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