鏜刀加工顫振的原因|鏜刀加工顫振
加工中心鏜孔時(shí)由于切屑的流出方向在不斷地改變,所以刀尖、工件的冷卻以及切屑的排出都要比車床加工時(shí)難的多 1、刀片的刀尖形狀刀片的形狀、前角、主偏角、刀尖半徑、斷屑槽形狀等均會(huì)導(dǎo) 致切削抗力也不同。機(jī)器的主軸系統(tǒng)等。 2、切削參數(shù)的選擇包括切削速度、進(jìn)給、進(jìn)刀量以及冷卻方式等。 3、工具系統(tǒng)的剛性包括刀柄、鏜桿、鏜頭以及中間連接部分的剛性。因?yàn)槭菓冶奂?工,特別是小孔、深孔及硬質(zhì)工件的加工時(shí),工具系統(tǒng)的剛性尤為重要。 4、機(jī)器主軸自身的剛性、軸承及齒輪的性能以及主軸和刀柄 之間的連接剛性。 5、工件自身或工件的固定剛性象一些較小、較薄的部件由于其自身的剛性不足,或由 于工件形狀等原因無(wú)法使用合理的治具進(jìn)行充分的固定。 6、工具系統(tǒng)的動(dòng)平衡相對(duì)于工具系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心,工具自身如有一不平衡質(zhì)量, 在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)因不平衡的離心力的作用而導(dǎo)致顫振的發(fā)生。特別是在高速加工時(shí)工具的動(dòng) 平衡性所產(chǎn)生影響很大。
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