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模具零件的機(jī)械加工介紹

發(fā)布時間:2017-09-07 瀏覽:

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模具零件的形狀多種多樣

，精度要求通常比較高

。在加工過程中需要使用各種機(jī)械加工方法。所謂機(jī)械加工方法就是指由機(jī)床帶動刀具及工件做切削運(yùn)動

，從而切除材料

，最終獲得所需要的形狀和尺寸的方法

。機(jī)械加工法的主要特點是使用刀具去除材料，被切除的材料則變成切屑

。

機(jī)械加工方法主要包括車削

、銑削、刨削

、磨削

、鉆削、鏜削等加工手段

，這些加工手段中廣泛地應(yīng)用了數(shù)控技術(shù)

，本章著重介紹普通機(jī)床的切削加工，數(shù)控機(jī)床的加工將在后面章節(jié)中介紹

。

根據(jù)模具設(shè)計的結(jié)構(gòu)要求不同和工廠的設(shè)備條件

，普通機(jī)床進(jìn)行的模具的機(jī)械加工大致有以下幾種情況：

(1) 普通機(jī)床切削加工機(jī)床+鉗工修配：用車、銑

、刨

、鉆、磨等通用機(jī)床加工模具零件

，然后進(jìn)行必要的鉗工修配

，裝配成各種模具。這種加工方式

，工件上被加工表面的形狀

、尺寸多由鉗工劃線來保證

，對工人的技術(shù)水平要求較高，勞動強(qiáng)度大

，生產(chǎn)效率低

，模具制造周期長，成本高

。一般在設(shè)備條件較差

、模具精度要求低的情況下采用；也可能在從事模具加工的小作坊采用

。

(2) 普通機(jī)床切削加工機(jī)床+精密切削機(jī)床：孔位精度要求高的模具零件

，只用普通機(jī)床加工難以保證高的孔位精度，因而需要采用精密機(jī)床進(jìn)行加工孔

，用普通機(jī)床加工其他表面

。用于模具加工的精密機(jī)床有坐標(biāo)鏜床、坐標(biāo)磨床等

，這些設(shè)備多用于加工固定板上的凸模固定孔

，模座上的導(dǎo)柱和導(dǎo)套孔，某些凸模和凹模的刃口輪廓

。

(3) 普通機(jī)床切削加工機(jī)床+數(shù)控機(jī)床：對于模具零件特別是形狀復(fù)雜的凸模

、凹模型孔和型腔的加工，為了使加工更趨自動化

，減少鉗工修配的工作量

，需采用數(shù)控機(jī)床(如數(shù)控銑床、加工中心

、數(shù)控磨床

、電火花成形、電火花線切割機(jī)床等設(shè)備)加工模具零件的工作表面

，而使用普通機(jī)床加工其他表面

。由于數(shù)控加工對工人的操作技能要求低，成品率高

，加工精度高

，生產(chǎn)率高，節(jié)省工裝

，工程管理容易

，對設(shè)計更改的適應(yīng)性強(qiáng)，可以實現(xiàn)多機(jī)床管理等一系列優(yōu)點

，因此，對實現(xiàn)機(jī)械加工自動化

，使模具生產(chǎn)更加合理

、省力

，改變模具機(jī)械加工的傳統(tǒng)方式具有十分重要的意義，是今后模具加工的必然發(fā)展方向

。

用機(jī)械加工方法制造模具

，在工藝上要充分考慮模具零件的材料、結(jié)構(gòu)形狀

、尺寸

、精度和使用壽命等方面的不同要求，采用合理的加工方法和工藝路線

，盡可能通過加工設(shè)備來保證模具的加工質(zhì)量

，提高生產(chǎn)效率和降低成本。要特別注意

，在設(shè)計和制造模具時

，不能盲目追求模具的加工精度和使用壽命，應(yīng)根據(jù)模具所加工制件的質(zhì)量要求和產(chǎn)量

，確定合理的模具精度和壽命

，否則就會使制造費(fèi)用增加，經(jīng)濟(jì)效益下降

。

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