銑削加工的特點
銑削加工的特點具體如下:
(1) 生產(chǎn)率較高:銑刀為多齒刀具,在銑削時,由于同時參加切削的切削刃數(shù)量較多,切削刃作用的總長度長,因而銑削的生產(chǎn)率較高,有利于切削速度的提高。
(2) 銑削過程不平穩(wěn):由于銑刀刀齒的切入和切出,使同時參加工作的切削刃數(shù)量發(fā)生變化,致使切削面積變化較大 ,切削力產(chǎn)生較大的波動,容易使切削過程產(chǎn)生沖擊和振動 ,因而限制了表面質(zhì)量的提高 。(3) 刀齒散熱較好:由于每個刀齒是間歇工作,刀齒在從工件切出至切入的時間間隔內(nèi) ,可以得到一定的冷卻,散熱條件較好 。但是,刀齒在切入和切出工件時 ,產(chǎn)生的沖擊和振動會加速刀具的磨損 ,使刀具耐用度降低,甚至可能引起硬質(zhì)合金刀片的碎裂 。因此 ,銑削時,若采用切削液對刀具進(jìn)行冷卻 ,則必須連續(xù)澆注,以免產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力。
(3) 刀齒散熱較好:由于每個刀齒是間歇工作,刀齒在從工件切出至切入的時間間隔內(nèi) ,可以得到一定的冷卻,散熱條件較好 。但是,刀齒在切入和切出工件時 ,產(chǎn)生的沖擊和振動會加速刀具的磨損 ,使刀具耐用度降低,甚至可能引起硬質(zhì)合金刀片的碎裂 。因此 ,銑削時,若采用切削液對刀具進(jìn)行冷卻 ,則必須連續(xù)澆注,以免產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力。
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