、鋸切的速度、鋸切的方向、送料速度、鋸路寬度需求正確選用鋸片。

 （一）硬質(zhì)合金品種的挑選硬質(zhì)合金常用的品種有鎢鈷類(lèi)（代號(hào)YG）、鎢鈦類(lèi)（代號(hào)YT）

。因?yàn)殒u鈷類(lèi)的硬質(zhì)合金抗沖擊性較好，在木材加工職業(yè)中運(yùn)用更為廣泛。木材加工中常用的型號(hào)為YG8-YG15

，YG后面的數(shù)字表明鈷含量的百分?jǐn)?shù)

，鈷含量添加，合金的抗沖擊耐性和抗彎強(qiáng)度有所提高

，但硬度和耐磨性卻有所下降

，要依據(jù)實(shí)際情況加以選用。  

（二）

鋸片基體的挑選 ⒈ 65Mn彈簧鋼彈性及塑性好

，資料經(jīng)濟(jì)，熱處理淬透性好，其受熱溫度低，易變形可用于要求切削要求不高的鋸片。   ⒉ 碳素工具鋼含碳高導(dǎo)熱率高，但受200℃-250℃溫度時(shí)其硬度和耐磨性急劇下降

，熱處理變形大

，淬透性差，回火時(shí)間長(zhǎng)易開(kāi)裂

。為刀具制作經(jīng)濟(jì)資料如T8A

、T10A、T12A等。   ⒊

合金鋸片基體工具鋼與碳素工具鋼比較

，耐熱性，耐磨性好，處理功能較好，耐熱變形溫度在300℃-400℃適合制作高級(jí)合金圓鋸片

。   ⒋ 高速工具鋼具有杰出淬透性，硬度及剛性強(qiáng)

，耐熱變形少

，屬超高強(qiáng)度鋼，熱塑性安穩(wěn)適合制作高級(jí)超薄鋸片

。  （三） 直徑的挑選鋸片直徑與所用的鋸切設(shè)備以及鋸切工件的厚度有關(guān)

。鋸片直徑小，切削速度相對(duì)比較低

；鋸片直徑大對(duì)鋸片和鋸切設(shè)備要求就要高

，同時(shí)鋸切功率也高。鋸片的外徑依據(jù)不同的圓鋸機(jī)機(jī)型挑選運(yùn)用直徑相符的鋸片

。   標(biāo)準(zhǔn)件的直徑有：110MM（4寸）

、150MM（6寸）、180MM（7寸）

、200MM（8寸）

、230MM（9寸）、250MM（10寸）

、300MM（12寸）

、350MM（14寸）、400MM（16寸）

、450MM（18寸）

、500MM（20寸）等，精細(xì)裁板鋸的底槽鋸片多設(shè)計(jì)為120MM

。  （四） 齒數(shù)的挑選鋸齒的齒數(shù)

，一般來(lái)說(shuō)齒數(shù)越多，在單位時(shí)間內(nèi)切削的刃口越多

，切削功能越好

，但切削齒數(shù)多需用硬質(zhì)合金數(shù)量多，鋸片的價(jià)格就高

，但鋸齒過(guò)密

，齒間的容屑量變小，簡(jiǎn)單引起鋸片發(fā)熱

；另外鋸齒過(guò)多

，當(dāng)進(jìn)給量合作不妥的話

，每齒的削量很少

，會(huì)加劇刃口與工件的磨擦

，影響刀刃的運(yùn)用壽命。通常齒間距在15-25mm

，應(yīng)依據(jù)鋸切的資料挑選合理的齒數(shù)

。  （五） 厚度的挑選鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好，鋸縫實(shí)際上是一種耗費(fèi)

。合金鋸片基體的資料和制作鋸片的工藝決議了鋸片的厚度

，厚度過(guò)薄，鋸片作業(yè)時(shí)簡(jiǎn)單晃動(dòng)

，影響切削的作用

。挑選鋸片厚度時(shí)應(yīng)從鋸片作業(yè)的安穩(wěn)性以及鋸切的資料去考慮。有些特別用處的資料要求的厚度也是特定的

，應(yīng)該按設(shè)備要求運(yùn)用

，如開(kāi)槽鋸片、劃線鋸片等

。