怎樣進(jìn)行高硬度鋼加工 怎樣高硬度鋼加工

刀具選型方面

，挑選刃尖強(qiáng)度高

、刃數(shù)多且剛性高的刀具比較有用。
假設(shè)是涂層硬質(zhì)合金刀具

，挑選具有高溫

、耐熱性等優(yōu)異的涂層就顯得十分重要。
MISUMI XCP涂層不只硬度高

、抗氧化溫度也高

，因此可有用行進(jìn)刀具的耐磨性。
此外

，選用夾持力高的熱膨脹刀柄會(huì)比較有用

。因?yàn)闊崤蛎浀侗奶鴦?dòng)精度優(yōu)異

，因此以往首要用于精加工的情況較多

，而夾持力強(qiáng)且不易顫振的特性又使其在粗加工時(shí)也能發(fā)揮作用，一起在容易發(fā)生崩刃的高硬度鋼加工中還能保證穩(wěn)定性

。

假設(shè)刀具不是正常磨損

，而是因崩刃導(dǎo)致急劇磨損時(shí)

，有必要從頭議論刀具選型、切削條件。
要行進(jìn)刃尖強(qiáng)度時(shí)

，負(fù)前角十分有用

。挑選硬度高、粒子細(xì)的極超微粒硬質(zhì)合金適宜作為刀具資料

。此外

，估量往后高硬度鋼加工用CBN刀具也將增加。
一起

，設(shè)定切削條件時(shí)，主張不要大幅下降進(jìn)給速度

，首先應(yīng)減小切深量

。為了保證刀具的耐磨性與加工面的亮光美麗，比較于低速

，選用高速加工的辦法是十分重要的

。一起，通過減小切深量

，可保證在高速范圍內(nèi)也能進(jìn)行穩(wěn)定的加工

。

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