。

（5）鈦合金的化學(xué)作用大

，高溫下，鈦合金很容易與刀具材料起反應(yīng)加速了月牙洼的形成。但是鈦合金的切削過(guò)程基本上是在高溫下進(jìn)行的。當(dāng)切削溫度高到一定的程度時(shí)，空氣中的氮氧等分子與鈦材料能夠容易地產(chǎn)生化學(xué)作用，導(dǎo)致生成了一種脆硬表皮。而且在鈦材料的切削過(guò)程中工件的已加工表面所發(fā)生的塑性變形導(dǎo)致了冷硬現(xiàn)象的產(chǎn)生，在工件材料的已加工表面發(fā)生硬化現(xiàn)象。這些現(xiàn)象都能夠使得刀具的磨損加劇、鈦材料的疲勞強(qiáng)度受到降低。

（6）刀具極易磨損，刀具的磨損是很多綜合因素共同作用的結(jié)果

，在鈦合金材料的切削加工過(guò)程中，極易造成刀具的崩刃現(xiàn)象產(chǎn)生，鈦材料在高溫的條件下一般都表現(xiàn)出刀具材料之間化學(xué)親和性比較強(qiáng)，還有就是高溫下刀具與鈦合金材料容易發(fā)生粘結(jié)現(xiàn)象，這些都導(dǎo)致刀具的使用壽命太短。所以鈦合金材料的切削必須注意的兩個(gè)方面，就是保持低的切削溫度和提高刀具或被切削材料的剛度，涂層刀具就是一種提高刀具剛度的辦法。

 

鈦合金切削刀具涂層現(xiàn)狀

由于鈦合金化學(xué)活性高

，導(dǎo)熱系數(shù)低導(dǎo)致了切削過(guò)程中切削溫度高，化學(xué)反應(yīng)劇烈，刀具快速失效，造成刀具壽命短，加工成本高的問(wèn)題。刀具磨損的原因包括機(jī)械摩擦和切削力和切削溫度作用下的物理、化學(xué)反應(yīng)；針對(duì)鈦合金切削加工的困難性，所選的刀具材料必須滿足硬度高