節(jié)約成本”成為金屬加工各行業(yè)新的產(chǎn)品拓展理念，都致力于為客戶提供高效加工中
，成本最低化的解決方案。就刀具行業(yè)來說
，節(jié)約成本顯得更為重要
。刀具修磨，作為金屬切削的重要領(lǐng)域
，自然受人關(guān)注。
在鉆頭或銑刀的重磨過程中，需要磨削切削刃以除去原涂層
，因此所用砂輪必須具有足夠的硬度。重磨對切削刃的預(yù)處理是非常關(guān)鍵的
，不僅要保證刀具重磨后原始切削刃的幾何形狀能被完全準(zhǔn)確地保留
，而且要求重磨對
PVD涂層刀具必須是“安全”的。因此
，必須避免不合理的磨削工藝（例如：高溫導(dǎo)致刀具表層受損的粗磨或干磨）。
涂層之前，可用化學(xué)方法去除原有的全部涂層
。化學(xué)去除法常用于復(fù)雜刀具（如滾刀
、拉刀），或多次復(fù)涂的刀具以及因涂層厚度而產(chǎn)生問題的刀具
?div id="m50uktp" class="box-center"> ；瘜W(xué)去除涂層的方法通常僅限于高速鋼刀具，因為該方法會損害硬質(zhì)合金基體：采用化學(xué)去除涂層法將從硬質(zhì)合金基體上濾除鈷
，導(dǎo)致基體表面疏松
、產(chǎn)生氣孔以至難以進(jìn)行再涂層。
“化學(xué)去除法首選用于高速鋼硬涂層的腐蝕去除”巴爾查斯涂層公司的技術(shù)主管指出。
“由于硬質(zhì)合金基體中含有與涂層中類似的化學(xué)成分，因此化學(xué)去除溶劑更容易損害硬質(zhì)合金基體而不是高速鋼基體
”。
“刀具在涂層去除溶液中停留的時間是至關(guān)重要的”金星涂層公司的副總裁指出。
“把刀具留在溶液中的時間越長，對刀具的腐蝕就越嚴(yán)重。盡管對高速鋼而言
，腐蝕率要低得多
，但當(dāng)?shù)毒呱系脑繉颖蝗コ笕詰?yīng)立即將刀具取出并進(jìn)行清洗
”。
此外，還有一些適用于去除
PVD涂層的具有專利的化學(xué)方法。在這些化學(xué)方法中涂層去除溶液與硬質(zhì)合金基體僅有微小的化學(xué)反應(yīng)
，但目前這些方法尚未廣泛使用。另外
，還有其它清洗涂層的方法
，如激光加工、噴砂等
。化學(xué)去除法是最常用的方法
，因為它可以提供良好的表面涂層去除一致性
，
目前典型的再涂層工藝是通過重磨工藝去除刀具原有涂層。
在中國的金屬加工中，很遺憾很多企業(yè)在使用刀具時
，往往忽略這個服務(wù)，其實這本身是刀具資源的嚴(yán)重浪費(fèi)
，通過刀具修磨服務(wù)，客戶加工成本降低百分之五十成為可能
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