，對制造業(yè)產(chǎn)生的環(huán)境污染提出了更高的要求。近年來，許多發(fā)達(dá)國家在工廠條件允許的情況下正積極地采用干式切削加工技術(shù)，以達(dá)到減少切削加工的潤滑污染、降低加工成本的目的。 
   干式切削加工技術(shù)是在無冷卻或少許潤滑油、劑的條件下

，采用高切削速度進(jìn)行切削加工的方法

。在干式切削條件下

，失去切削液

、冷卻、清洗

、排屑的作用

，切削條件非常惡劣。在切削區(qū)域會產(chǎn)生大量的切削熱將無法及時的散發(fā)

，溫度和切削力大幅度上升，摩擦力增大

，刀具磨損加快

，生產(chǎn)效率降低。因此要使干式切削加工工藝得到很好地推廣

，充分發(fā)揮其優(yōu)勢

，克服其缺點，選用合適刀具結(jié)構(gòu)和材料

，干式切削刀具應(yīng)滿足以下要求： 
1.刀具材料應(yīng)有良好的耐熱性和耐磨性； 
2.切屑及刀具之間的摩擦系數(shù)要盡可能?div id="m50uktp" class="box-center"> ?div id="m50uktp" class="box-center"> ； 
3.刀具的結(jié)構(gòu)要保證排屑流暢與散熱

； 
4.刀具應(yīng)有高的強(qiáng)度和抗沖擊韌性。

 

 

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