、y、z坐標(biāo)軸方向的最大工作進(jìn)給速度提高到24~30m/min

。高速加的工基本出發(fā)點(diǎn)是高速低負(fù)荷狀態(tài)下的切削

，比低速高負(fù)荷狀態(tài)下切削更快地切除材料。

低負(fù)荷切削意味著可減輕切削力

，從而減少切削過(guò)程中的振動(dòng)和變形。與普通加工相比，高速加工采用全新的加工工藝，從刀具、切削參數(shù)到走刀路的選擇及程序的編制都不同于傳統(tǒng)的加工。它在提高零件的加工質(zhì)量和效率、降低加工成本方面的優(yōu)勢(shì)是顯而易見的，如可以獲得很高的表面質(zhì)量，容易實(shí)現(xiàn)零件的精細(xì)結(jié)構(gòu)的加工都集中在高速加工中心上完成。以模具加工為例，高速加工的模具的生產(chǎn)周期縮短至少60%

，成本下降30%

，并且高速加工的模具較電火花加的工模具表面質(zhì)量更佳

，使用壽命更長(zhǎng)

。同時(shí)，高速加工切削力大大幅下降

，配用合適的刀具可以實(shí)現(xiàn)一些傳統(tǒng)方法難以實(shí)現(xiàn)的加工

，如難切削材料（淬硬鋼、石墨

、鈦合金）的加工

、一些微小結(jié)構(gòu)（小孔、細(xì)槽）的銑削加工

、薄壁類零件的加工等

。

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