在五金加工業(yè)內(nèi)，很多人認(rèn)同把太多的錢花費(fèi)在錯(cuò)誤的刀片上
。雖然知道這個(gè)問題存在，但解決方案是什么呢
？大多數(shù)的五金企業(yè)僅是試圖采購更便宜的刀片。那的確有一些幫助
，但它不是這個(gè)問題的解決方案
。隨著
CNC數(shù)控工業(yè)的日益發(fā)展，目前越來越多的產(chǎn)品的生產(chǎn)都會(huì)由CNC加工來參與完成。然而
，這些產(chǎn)品在加工過程中有一大難題，就是刀具成本難以控制
。那么要怎么做才能在既不影響產(chǎn)品品質(zhì)也不影響加工效率的情況下來降低
CNC刀具的成本呢？
要確定的第一個(gè)事實(shí)是所使用的刀片具有很大的差異。在我們的樣本中，共有
638種不同的刀片來維持六臺CNC車床的運(yùn)轉(zhuǎn)。好的一面是每種刀片都是各個(gè)類別的冠軍。但是
638種刀片采用每盒10片的包裝，意味著要庫存
6,380個(gè)刀片。而所有這些僅僅是維持六臺車床的運(yùn)轉(zhuǎn)。下一個(gè)事實(shí)是每個(gè)刀片的切削刃數(shù)量相對較少
。在很多車間
，車刀片仍然是三角形或菱形。最佳組合切削刃數(shù)量（三角形刀片）和切削刃強(qiáng)度（菱形刀片）的凸三角刀片所提供的可能性顯然在很多車間還沒有足夠的認(rèn)知
。
在20世紀(jì)70年代 ，最佳的建議是使用大尺寸、強(qiáng)壯的刀片
。那個(gè)時(shí)代所使用的硬質(zhì)合金雖硬
，但韌性不夠好。刀片的強(qiáng)度通過其尺寸（大刀片
=厚刀片=強(qiáng)度高的刀片）來保證 。一個(gè)刀片要求其切削刃長度至少大于切削深度的三倍
。兩樣?xùn)|西已經(jīng)在同時(shí)發(fā)生了改變。一方面
，用于車削的平均切削深度已經(jīng)明顯降低
。
當(dāng)你根據(jù)它們在使用中的磨損方式來審視刀片時(shí)，形勢真的變得清晰起來 。切削刃磨損的正確形式是后刀面安全
、可預(yù)計(jì)和可控制的磨損。切削刃不應(yīng)該破裂。切削刃破裂是因?yàn)椴徽_的使用或者是切削刃的不當(dāng)選用
。在被丟到裝磨損切削刃的盒子之前
，切削刃必須是被
“磨損”的。還沒有用于加工就被丟棄的“新”切削刃總是惹人注目的
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