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設(shè)計(jì)要求
1. 公差
2. 制件最大容許變形量
3. 組裝—拆解(聯(lián)結(jié)技術(shù))
4. 特殊要求與認(rèn)證:有關(guān)法規(guī)
;公司內(nèi)部規(guī)范
5. 表面質(zhì)量:允許的標(biāo)識(shí)
測(cè)試條件
所有用於性能和質(zhì)量判定的測(cè)試方法
,詳列
性價(jià)比
1. 系統(tǒng)或部件成本與原始組裝件比較
2. 產(chǎn)量
其他
1. 環(huán)境法規(guī)
2. 安全系數(shù)
3. 所有與制件相關(guān)的信息說(shuō)明,如制件的功能
、使用條件
、機(jī)械應(yīng)力、環(huán)境應(yīng)力等以及可能的誤用等
。
節(jié)約成本設(shè)計(jì)
設(shè)計(jì)者對(duì)塑料零部件最終的成本負(fù)有大部分的責(zé)任
。他的決策預(yù)先決定了生產(chǎn)、模具制作和組裝的成本
。後期的修正和優(yōu)化通常是昂貴和不可行的
。
充分發(fā)揮塑料原材料特性的優(yōu)勢(shì),在許多方面可以節(jié)約成本
。多功能一體化設(shè)計(jì)
、運(yùn)用低成本組裝技術(shù)(如卡扣,焊接裝置
,固定裝置
,雙料注塑技術(shù)等)、利用自潤(rùn)滑特性
、免卻表面處理程序等
。注意壁厚、模具
、公差
、原料等能夠進(jìn)一步節(jié)約成本。
澆口的位置
設(shè)計(jì)者不但要進(jìn)行塑料制品的設(shè)計(jì)計(jì)算
,還必須特別注意模具的澆口設(shè)計(jì)
。他們必須選擇正確的澆口體系以及澆點(diǎn)的數(shù)目和位置。澆口的類型和位置不同將對(duì)制品的質(zhì)量產(chǎn)生較大的影響
。
澆口位置的選擇將決定塑料制品以下性質(zhì):
填充行為
制品的最終尺寸(公差)
收縮行為
,翹曲
機(jī)械性能水平
表面質(zhì)量(外觀)
如果設(shè)計(jì)者選擇了錯(cuò)誤的澆口
,成型加工時(shí)幾乎不可能從優(yōu)化加工參數(shù)來(lái)矯正由此產(chǎn)生的後果
。
基本設(shè)計(jì)原則:
不要將澆口置於高壓力區(qū)域
;
盡量避免或減少熔合線;
盡量使熔合線遠(yuǎn)離高壓力區(qū)域
;
對(duì)於增強(qiáng)型塑料,澆口位置決定零件的翹曲性能