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刀具修磨基礎(chǔ)知識

發(fā)布時間:2013-06-24 瀏覽:

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一

、名稱的定義
在硬質(zhì)合金鉆頭中

，使刀刃鈍化的工序叫“倒刃”，倒刃的寬度與被切削材料有關(guān)

，一般在0.03-0.25mm之間。在棱邊上（刀尖點）倒角的工序叫“倒棱”

。

在立銑刀中

，圓周面上的刃為主切削刃。端面上的刃為副切削刃

。

HM鉆頭與HSS鉆頭的區(qū)別
HSS鉆頭：頂角一般是118度

，有時大于130度；刀刃鋒利

；對精度（刃高差

、
對稱度、周向跳動）要求相對低

。橫刃有多種修法

。
HM鉆頭：頂角一般為140度；直槽鉆常常為130度

，三刃鉆一般為150度。刀刃和刀尖（棱邊上）不鋒利

，往往被鈍化

，或稱倒刃和倒棱；對精度要求高

。橫刃常被修成S-形

，以利于斷屑

。

二、刀具材料的選用

在刀具修磨中常見的刀具材料有：高速鋼(HSS)

、粉末冶金高速鋼(PM-HSS)

、硬質(zhì)合金(HM)及PCD

、CBN等超硬材料。高速鋼刀具鋒利

、韌性好

，硬質(zhì)合金刀具硬度高但韌性差

。硬質(zhì)合金刀具的密度明顯大于高速鋼刀具

。這二種材料是鉆頭、絞刀

、銑刀和絲錐的主要材料

。粉末冶金高速鋼的性能介于上述二者材料之間

，主要用于制造粗銑刀和絲錐。
高速鋼刀具因材料韌性好，故對碰撞不太敏感

。但硬質(zhì)合金刀具硬度高而脆

，對碰撞很敏感

，刃口易蹦

。所以，在修磨過程中

，必須對硬質(zhì)合金刀具的操作和放置十分小心

，防止刀具間的碰撞或刀具摔落。

二

、刀具磨床

由于刀具材料很硬，所以

，一般只能采用磨削來改變其外形。在刀具的制造

、修磨中常見的刀具磨床有以下幾種：
磨槽機：磨鉆頭

、立銑刀等刀具的槽或背。
磨頂角機：磨鉆頭的錐形頂角

。
修橫刃機：修正鉆頭的橫刃

。
手動萬能刀具磨床：磨外圓、槽

、背

、頂角

、橫刃

、平面、前刀面等

。常用于數(shù)量少

、形狀復(fù)雜的刀具。
五軸聯(lián)動CNC磨床：功能由軟件確定

。一般用于修磨數(shù)量大

、精度要求高、但不復(fù)雜的刀具

，如鉆頭

、立銑刀等。

三

、砂輪

磨粒：不同材質(zhì)的砂輪磨粒適合于磨削不同材質(zhì)的刀具

。刀具的不同部位需要使用的磨粒大小也不同，以確保刃口保護和加工效率的最佳結(jié)合

。
氧化鋁：用于磨HSS刀具。砂輪價廉

，易修正成不同的外形用于修磨復(fù)
（剛玉類）雜的刀具

。
碳化硅：用于修正CBN砂輪和金剛石砂輪。
CBN（立方碳化硼）：用于磨HSS刀具

。價高，但耐用

。國際上

，砂輪用
B來表示，如B107

，其中107表示磨粒直徑的大小

。
金剛石：用于磨HM刀具，價高

，但耐用。砂輪上用D來表示

，如D64

，其中64表示磨粒直徑的大小

。
形狀：為了方便磨削刀具的不同部位，砂輪應(yīng)有不同的形狀

。常用砂輪有：
平行砂輪(1A1)：磨頂角、外徑

、背等

。
碟形砂輪(12V9, 11V9)：磨螺旋槽、銑刀的主

、副切削刃，橫刃等

。平行砂輪(1A1) 　碟形砂輪12V9 　碗形砂輪12A2

砂輪經(jīng)過一段時間的使用后需要修正其外形（包括平面、角度及圓角R）

。砂輪必須經(jīng)常用清理石把填充在磨粒間的切屑清理掉以提高砂輪的磨削能力

。

特別注意：正確選用砂輪（種類、型號）

。
對新到的刀具，先測量主要幾何參數(shù)并作記錄存檔

，尤其要記錄鉆頭的倒刃

、倒棱及橫刃修正情況。
先輸入砂輪數(shù)據(jù)

，再輸入刀具的數(shù)據(jù)

。
修磨后測量刀具主要參數(shù)

、并與修磨標(biāo)準(zhǔn)比較后再修正

。

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