。進入21世紀
,數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)進入深入推廣階段,此階段以CAD/CAM與數(shù)控系統(tǒng)的綜合集成為主要標志
,而且,2010年以后
,隨著智能控制技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)的深度融合
,全球數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)出新的發(fā)展態(tài)勢
。
產(chǎn)業(yè)發(fā)展呈現(xiàn)技術(shù)多樣化和區(qū)域集聚態(tài)勢
數(shù)控機床已成為爭奪裝備工業(yè)技術(shù)優(yōu)勢的制高點
。從20世紀60年代開始,發(fā)達國家就競相投入巨資進行研發(fā)
,技術(shù)水平在國際上遙遙領(lǐng)先。目前
,工業(yè)發(fā)達國家機床產(chǎn)業(yè)的數(shù)控化率至少超過50%
,日本和德國超過70%,在航空航天
、汽車、機械工具制造等高端制造技術(shù)密集的行業(yè)
,更是高達80%以上
。由于數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)專業(yè)化程度高、技術(shù)集成度高和產(chǎn)品種類繁多
,即使是發(fā)達國家,一個國家的機床工業(yè)也不可能供應所有的數(shù)控機床零部件
。因此行業(yè)內(nèi)部分工高度細化
,且國際化程度高
。由于關(guān)鍵功能部件,如數(shù)控系統(tǒng)
、進給系統(tǒng)等
,技術(shù)含量高,各國在技術(shù)方面的競爭愈加激烈
。而且,隨著電子技術(shù)的迅猛發(fā)展
,開發(fā)周期加快
,數(shù)控機床技術(shù)不斷創(chuàng)新,新產(chǎn)品陸續(xù)問世
。
由于數(shù)控機床涉及機械、電子
、材料等多個學科領(lǐng)域,技術(shù)高度集成
,目前國際數(shù)控機床市場被少數(shù)大型集團所壟斷
,并呈現(xiàn)出向歐洲和東亞兩個區(qū)域高度集聚的發(fā)展態(tài)勢。
高速
、精密
、集成、綠色化成為數(shù)控機床發(fā)展方向
高速化一直是數(shù)控機床追求的目標
。1990年以來
,歐美各國應用新的機床運動學理論和先進的驅(qū)動技術(shù),優(yōu)化機床結(jié)構(gòu)
,提高功能部件性能,輕量化移動型部件
,減少運動摩擦
。高速加工技術(shù)的應用縮短了切削時間和輔助時間,實現(xiàn)了加工制造的高質(zhì)量和高效率
。
精密化已成為數(shù)控機床的重要性能參數(shù)
。通過優(yōu)化機床的結(jié)構(gòu)
,提高了制造和裝配的精度,減少了數(shù)控和伺服系統(tǒng)的反應時間
。
采用溫度
、振動誤差補償?shù)燃夹g(shù),提高了數(shù)控機床的幾何精度
、運動精度等。目前
,普通數(shù)控機床的加工精度可達5到10微米
,精密級加工中心可達1到1.5微米;超精密加工中心的精度可達納米級
。
集成化也是數(shù)控機床技術(shù)最重要的發(fā)展趨勢之一。2010年以后
,數(shù)控機床與智能技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)緊密結(jié)合
,并可通過互聯(lián)網(wǎng)進行遠程控制與診斷,為數(shù)控機床融入物聯(lián)網(wǎng)時代奠定了基礎(chǔ)
。綠色化成為數(shù)控機床設(shè)計
、制造和使用的新方向。各國逐漸將綠色化納入研發(fā)范疇
,如設(shè)計過程中大量使用可再生材料
;工作過程中
,采用變頻技術(shù)降低怠速及能耗
;使數(shù)控機床使用過程中減少廢物排放50%以上等。
高速化
、精密化
、集成化和綠色化已經(jīng)成為數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)技術(shù)發(fā)展方向
。在裝備水平
、加工范圍、加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率方面
,全球數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)獲得了革命性的進展
,對高端制造業(yè)水平的提高起到了關(guān)鍵性的作用
。
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