，已經(jīng)成功加工出深度達到1,100毫米的孔。隨著加工的孔越來越深，對機床的需求也呈比例上升。因此，就需要更大的扭矩、推力和額外的減振裝置。減振裝置是最主要的，因為很多傳統(tǒng)機床不具有專用深孔加工機床高減振性能的特點。在現(xiàn)代能源業(yè)和航空工業(yè)中加工典型的較硬工程材料，例如在加工高溫合金和改良的馬氏體不銹鋼時，出色的減振至關重要。http://www.openvp.cn/bbx/product-815609.html

冷卻液的因素

當人們越來越意識到機床需要合適的構建標準的同時

，在傳統(tǒng)機床上增加深孔加工功能需要加大對鉆頭、鉆管、旋轉冷卻液接頭和新冷卻液箱的投入。盡管大多數(shù)機床已經(jīng)配有一個冷卻液箱，但是容量不足以滿足深孔加工的需要。例如，鉆一個直徑為50mm的孔需要一套大約125升/分鐘冷卻液輸送量的噴射系統(tǒng)和一套225升/分的單管鉆系統(tǒng)，以加強冷卻和斷屑/排屑效果，因此，有必要安裝容量為1250～2250升的冷卻液箱(比標準機床的冷卻液箱大得多)。

山特維克可樂滿開發(fā)的用于多任務平臺的深孔加工技術采用噴吸裝置

。雖然也可采用STS(單管鉆系統(tǒng))技術，甚至還可提供更大的冷卻液流量，但是在多任務加工中，必要的壓力頭需要很大的投資