。隨著電子技術制造水平發(fā)展，數(shù)控系統(tǒng)及配套附件(伺服單元及電機等)的價格在整臺機床中越來越低，例如在70年代時達到50%，80年代后逐步降至1/3到1/4以下，一些大型機床只占1/10左右，因此，只要花少量投入，就可使許多關鍵設備重新恢復“活力”。

當前

，對傳統(tǒng)機床進行數(shù)控化改造是加快機床業(yè)轉型升級的重要措施之一。另外，在采購成本的節(jié)省上也能有效降低。與購置新機床相比，一般可以節(jié)省60%～80%的費用，改造費用低。特別是大型、特殊機床尤其明顯。一般大型機床改造，只花新機床購置費用的1/3，交貨期短。機床經(jīng)改造后降低了工人的勞動強度，節(jié)省了勞動力(一個人可看管多臺機床)，減少了工裝，縮短了新產(chǎn)品試制周期和生產(chǎn)周期，可對市場需求作出快速反應。

同時，普通機床完成數(shù)控化改造后

，可大幅提高機床的加工效率和自動化、智能化程度。降低了操作者接觸危險部位的可能性;操作系統(tǒng)和操作界面越來越符合人機工程學的要求，可有效減少操作者的失誤率，減少因失誤產(chǎn)生的事故。機床經(jīng)數(shù)控化改造后，安全性能得到明顯改善，事故率顯著降低