。這些特征的非一致性可能導(dǎo)致在各個(gè)刀齒上產(chǎn)生額外應(yīng)力，從而降低刀具壽命。刀具的一致性可以保證長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行不間斷切削，因此換刀時(shí)間可以依據(jù)實(shí)際情況規(guī)定，從而徹底用完刀具的可用壽命。此外，一件工件需要的刀具把數(shù)可以通過(guò)生產(chǎn)調(diào)度精確確定，從而減少刀具庫(kù)存。好的刀具發(fā)熱最少，振動(dòng)低，因此機(jī)床壽命更長(zhǎng)，維護(hù)更少，同時(shí)加工出的表面粗糙度更高。另外，
　　　通常

，手動(dòng)磨削是在干態(tài)下完成的，而cnc磨削則具有許多冷卻液選項(xiàng)

。采用高壓冷卻液可以防止切削刃發(fā)熱

，從而保證切削速度更高，刀具壽命更長(zhǎng)

。
　　實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)型高生產(chǎn)率最重要的因素是切削速度，而不是刀具成本或刀具壽命

。例如

，工業(yè)數(shù)據(jù)表明，刀具成本降低30%只能使每件產(chǎn)品的成本降低1%

。類似地

，刀具壽命提高50%也只能使產(chǎn)品成本降低1%。但是

，切削速度提高20%品的成本降低15%

。
　 刀具：外徑0.5英寸．長(zhǎng)3英寸

，方尾硬質(zhì)合金立銑刀

。每天加工8小時(shí)，每年250天

，每次重磨需要離廠10天

。
　 外協(xié)重磨刀具的總成本涉及到生產(chǎn)工具的成本，外加在重磨刀具期間維持生產(chǎn)所必須的備件成本

，以及服務(wù)和運(yùn)輸成本

，更重要的是，在重磨服務(wù)發(fā)生拖延事件時(shí)生產(chǎn)損失方面的成本

。這些成本在年度開(kāi)支上會(huì)增加很大的一筆費(fèi)用。例如

，一把外徑0.5英寸尾立銑刀

，換刀20次，每次切削4小時(shí)

，工況是每年250天每班8小時(shí)，假設(shè)重磨的周轉(zhuǎn)時(shí)間為10天

，那么采用外協(xié)刀具磨削每年的開(kāi)支為206000美元

，如表2

。若同一把刀具換刀40次，負(fù)載循環(huán)縮短為2小時(shí)

，那么每年的開(kāi)支則上升到824000美元。內(nèi)部cnc磨削刀具的真正成本包括機(jī)床成本

、操作員成本及車間雜用開(kāi)支

，比外協(xié)刀具磨削的成本要低得多000美元的cnc磨床每小時(shí)均攤的成本為28.09美元耗件等方而的成本)。一般的操作員成本為18.33美元/小時(shí)

，運(yùn)行這樣一臺(tái)cnc磨床的總成本為46.42美元/小時(shí)

。對(duì)于上例外徑0.5英寸、長(zhǎng)3英寸換刀20次或40次的方尾立銑刀

，每年的內(nèi)部刀具重磨成本大約為外協(xié)重磨的1/4

。

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