，國(guó)內(nèi)各大工具廠的涂層設(shè)備也到了必須更新?lián)Q代的時(shí)期。因此，充分了解國(guó)內(nèi)外刀具涂層技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)，瞄準(zhǔn)國(guó)際涂層技術(shù)先進(jìn)水平，有計(jì)劃、按步驟地發(fā)展刀具涂層技術(shù)（尤其是pvd技術(shù)），對(duì)于提高我國(guó)切削刀具制造水平具有重要意義。 
　　2．國(guó)外刀具涂層技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì) 
　　刀具涂層技術(shù)通常可分為化學(xué)氣相沉積（cvd）技術(shù)和物理氣相沉積（pvd）技術(shù)兩大類

，分別評(píng)述如下

。 
　　2.1 國(guó)外cvd技術(shù)的發(fā)展介紹 
　　二十世紀(jì)六十年代以來

，cvd技術(shù)被廣泛應(yīng)用于硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀具的表面處理。由于cvd工藝氣相沉積所需金屬源的制備相對(duì)容易

，可實(shí)現(xiàn)tin、tic

、ticn

、tibn、tib2

、al2o3等單層及多元多層復(fù)合涂層的沉積，涂層與基體結(jié)合強(qiáng)度較高

，薄膜厚度可達(dá)7～9μm

，因此到八十年代中后期，美國(guó)已有85%的硬質(zhì)合金工具采用了表面涂層處理

，其中cvd涂層占到99%

；到九十年代中期

，cvd涂層硬質(zhì)合金刀片在涂層硬質(zhì)合金刀具中仍占80%以上

。 
　　盡管cvd涂層具有很好的耐磨性，但cvd工藝亦有其先天缺陷：一是工藝處理溫度高

，易造成刀具材料抗彎強(qiáng)度下降；二是薄膜內(nèi)部呈拉應(yīng)力狀態(tài)

，易導(dǎo)致刀具使用時(shí)產(chǎn)生微裂紋

；三是cvd工藝排放的廢氣

、廢液會(huì)造成較大環(huán)境污染，與目前大力提倡的綠色制造觀念相抵觸

，因此自九十年代中期以來，高溫cvd技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用受到一定制約

。