，編程員與操作員都是工件成敗的關(guān)鍵之人，簡單談?wù)剶?shù)控加工操作員拿到編程程序單的步驟：

一、加工前;

A.工件的伸出長度是否足夠﹐會否在加工中銑到工治具

。

B.虎鉗等治工具的夾持力是否足夠﹐根據(jù)工件的材料﹐大小形狀來確認(rèn)裝夾力﹐確認(rèn)加工中工件是否會跑位。

C.大型工件的加工會否干涉到機(jī)臺的移動(dòng)部件﹐會否超出行程

。

D.確認(rèn)所調(diào)用程序的名稱﹐調(diào)用路徑是否與程序圖文件中一致

。

E.確認(rèn)所用刀具是否符合程序檔案中的刀具要求。

F.確認(rèn)工件的零位設(shè)置是否符合程序設(shè)計(jì)的要求

。

G.查機(jī)臺的內(nèi)部坐標(biāo)系是否有與本次加工無關(guān)的補(bǔ)正代碼及數(shù)值

二

、加工中

A.切削中有無翼常振動(dòng)﹑尖叫等不正常現(xiàn)象﹔

B.用舍棄式刀頭加工時(shí)﹐隨時(shí)觀察刀片是否完好﹔

C.小刀具加工時(shí)﹐注意吹氣位置﹐保持排屑正常﹐以防止斷刀﹔

D.銑鋁材時(shí)﹐注意冷卻液噴射位置﹐隨時(shí)注意粘刀

。 

三

、加工完成后

A.加工完成后，應(yīng)檢查：(A)是否存在殘料(B)側(cè)壁是否有振刀(C)工件與3D是否相符(D)對照圖紙檢查版本及刻字是否是否有無漏加工

。 

B.工件表面的加工液清理干凈﹐工件的邊緣棱角需將毛刺去除干凈﹐然后噴上防銹油!

C.將機(jī)臺內(nèi)部的加工程序和坐標(biāo)補(bǔ)正數(shù)據(jù)清除

，開始著手下一個(gè)工件的加工。 

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