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數(shù)控操作員步驟有哪些
發(fā)布時(shí)間:2013-07-26 瀏覽:
模具工件加工前 一 A.工件的伸出長(zhǎng)度是否足夠﹐會(huì)否在加工中銑到工治具 B.虎鉗等治工具的夾持力是否足夠﹐根據(jù)工件的材料﹐大小形狀來(lái)確認(rèn)裝夾力﹐確認(rèn)加工中工件是否會(huì)跑位 C.大型工件的加工會(huì)否干涉到機(jī)臺(tái)的移動(dòng)部件﹐會(huì)否超出行程 D.確認(rèn)所調(diào)用程序的名稱(chēng)﹐調(diào)用路徑是否與程序圖文件中一致。 E.確認(rèn)所用刀具是否符合程序檔案中的刀具要求 F.確認(rèn)工件的零位設(shè)置是否符合程序設(shè)計(jì)的要求。 G.查機(jī)臺(tái)的內(nèi)部坐標(biāo)系是否有與本次加工無(wú)關(guān)的補(bǔ)正代碼及數(shù)值 二 A.切削中有無(wú)翼常振動(dòng)﹑尖叫等不正?div id="m50uktp" class="box-center"> ，F(xiàn)象﹔ B.用舍棄式刀頭加工時(shí)﹐隨時(shí)觀察刀片是否完好﹔ C.小刀具加工時(shí)﹐注意吹氣位置﹐保持排屑正常﹐以防止斷刀﹔ D.銑鋁材時(shí)﹐注意冷卻液噴射位置﹐隨時(shí)注意粘刀。 三 A.加工完成后 B.工件表面的加工液清理干凈﹐工件的邊緣棱角需將毛刺去除干凈﹐然后噴上防銹油! C.將機(jī)臺(tái)內(nèi)部的加工程序和坐標(biāo)補(bǔ)正數(shù)據(jù)清除，開(kāi)始著手下一個(gè)工件的加工 ，編程員與操作員都是工件成敗的關(guān)鍵之人，簡(jiǎn)單談?wù)剶?shù)控加工操作員拿到編程程序單的步驟：
、加工前;
。
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、加工中
、加工完成后
，應(yīng)檢查：(A)是否存在殘料(B)側(cè)壁是否有振刀(C)工件與3D是否相符(D)對(duì)照?qǐng)D紙檢查版本及刻字是否是否有無(wú)漏加工。
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