。然后將這種漿料放入一臺旋風(fēng)干燥機(jī)中，將其中的液體蒸發(fā)以后，就獲得了團(tuán)塊狀的粉料，并將其貯存起來。

　　在制備過程中，可以獲得刀片的雛形

。首先，將制備好的粉料與聚乙二醇（PEG）混合，PEG作為一種增塑劑，可將粉料像面團(tuán)一樣臨時粘結(jié)在一起。然后在壓模中將材料壓制成刀片的形狀。根據(jù)不同的刀片壓制方法，可以采用單軸壓機(jī)進(jìn)行壓制，也可以采用多軸壓機(jī)從不同的角度壓制出刀片形狀。

　　獲得壓制成形的坯料后

，將其置于一個大型燒結(jié)爐中，在高溫下進(jìn)行燒結(jié)。在燒結(jié)過程中，PEG從坯料混合物中被融化排出，最后留下硬質(zhì)合金刀片的半成品。當(dāng)PEG被融出后，刀片收縮到其最終尺寸。這一工藝步驟需要進(jìn)行精確的數(shù)學(xué)計(jì)算，因?yàn)楦鶕?jù)不同的材料成分和配比，刀片的收縮量也各不相同，而且要求將成品的尺寸公差控制在幾個微米以內(nèi)。

　　刀片涂層的制作

　　此時

，產(chǎn)品的形態(tài)已經(jīng)與成品刀片相差無幾。但是，為了獲得最佳切削性能，還必須對刀片進(jìn)行表面涂層。最常用的刀片涂層工藝是化學(xué)氣相沉積（CVD）工藝，即通過高電流將某種金屬靶材離子化，然后通過蒸發(fā)冷凝沉積到刀片上。將這一過程形象地比喻成當(dāng)柏油路面的溫度變得非常低，而空氣中又充滿高濃度的水汽時