、復(fù)合、多軸聯(lián)動(dòng)、高精、高速化占了主導(dǎo)地位。如多軸聯(lián)動(dòng)的車銑中心、鏜銑中心、隨動(dòng)型磨床等。而機(jī)床的性能也隨刀具材料及制造技術(shù)、計(jì)算機(jī)軟件技術(shù)、精密測(cè)量技術(shù)、快速伺服拖動(dòng)技術(shù)的發(fā)展具有高速、高效加工和智能的特點(diǎn)。除此之外，為了適應(yīng)用戶的產(chǎn)品生產(chǎn)需求，一些功能混搭技術(shù)交叉而實(shí)用的各類機(jī)床也產(chǎn)生。如：激光和銑削（DMG）揉合在一起；車銑和磨削（沃倫貝格）揉合在一起等等。

　　近年來(lái)

，為了適應(yīng)不斷發(fā)展的市場(chǎng)需求，南車主要增添或引進(jìn)了一些國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口的立式、臥式加工中心（適合零件：連桿、汽缸蓋等）；龍門式加工中心（適合零件：機(jī)體、構(gòu)架等）；車銑加工中心（適合零件：凸輪軸、曲軸）；鏜銑加工中心（適合零件：抱軸箱等）；曲軸、凸輪軸專用磨床，以及立式雙磨頭磨床等。加工中心具有占地面積小，一臺(tái)設(shè)備可抵四、五臺(tái)設(shè)備的功能；而且加工質(zhì)量高，可靠性高；操作者體力消耗小等優(yōu)點(diǎn)。

　　仍以曲軸為例

，一臺(tái)車銑中心替代了以前需要由6-7臺(tái)機(jī)床才能實(shí)現(xiàn)的車、銑、鉆、擴(kuò)、鉸等加工功能，包括曲軸的主軸頸、連桿頸和曲柄的所有加工、法蘭孔的加工、鍵槽加工、螺紋孔的加工、主油孔和斜油孔的加工等，減少了裝夾次數(shù)，提高了產(chǎn)品精度，同時(shí)對(duì)試制新產(chǎn)品的工裝準(zhǔn)備可大大降低，機(jī)床的加工柔性大大加強(qiáng)了；同樣，一臺(tái)曲軸隨動(dòng)磨床，替代了原來(lái)的普通大型外圓磨床和連桿頸曲軸磨床，一臺(tái)設(shè)備具有兩臺(tái)磨床的功效，而占地面積僅只有一臺(tái)磨床。

　　另外

，數(shù)控在線測(cè)量也解決了以前加工中的測(cè)量問題。Marposs FENAR-L在線直徑測(cè)量裝置，可以實(shí)時(shí)控制在線產(chǎn)品加工時(shí)的精度，并設(shè)置超出自動(dòng)報(bào)警。

　　同時(shí)