，使表面工程技術(shù)的研究和應(yīng)用都取得了突飛猛進(jìn)的發(fā)展。這些技術(shù)不但實(shí)現(xiàn)了機(jī)械性能的要求，如耐磨、減摩和抗蝕，而且在電磁、光學(xué)、光電子學(xué)、熱學(xué)、超導(dǎo)和生物學(xué)等與表層有關(guān)的功能材料領(lǐng)域大顯身手。表面工程學(xué)不僅使低廉的金屬材料在性能與效益方面發(fā)揮出更大的優(yōu)勢，而且已成為研制各種新型鍍層和薄膜材料的重要手段，具有巨大的應(yīng)用潛力。

　　車削和鉆孔不同

，銑刀又應(yīng)考慮其斷續(xù)沖擊的特點(diǎn)。早期發(fā)展的涂層以耐磨為主要著眼點(diǎn)

，以提高硬度為主要指標(biāo)

。以氮化鈦為代表的此類涂層具有較高的摩擦系數(shù)(0.4～0.6)，加工時(shí)與工件之間不斷摩擦將產(chǎn)生大量熱能

。為避免刀具過熱發(fā)生變形影響加工精度和延長其使用壽命

，通常使用切削液。

　　使得減少或免除切削液帶來的問題

，刀具鍍層不僅應(yīng)使刀具具有長壽命，且應(yīng)有自潤滑的功能

。但是近年來的研究表明

，以SP2結(jié)構(gòu)為主的類金剛石涂層(也稱為類石墨涂層)硬度也可達(dá)到20～40GPa，卻不存在與黑色金屬起觸媒效應(yīng)的問題

，其摩擦系數(shù)很低又有很好的抗?jié)裥?div id="m50uktp" class="box-center"> ，切削時(shí)可以用冷卻劑也可用于干切削，其壽命比非鍍層刀有成倍的提高

，加工鋼鐵材料不存在問題

，因而引起了涂層公司、刀具廠家極大的興趣

。隨著制造業(yè)對刀具行業(yè)的重視

，市場對刀具產(chǎn)品的要求，刀具生產(chǎn)生也應(yīng)該盡快轉(zhuǎn)變發(fā)展模式

，提高技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量

，盡量做到降低污染、循環(huán)利用

，綠色發(fā)展

。

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