隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展

，機(jī)械加工工業(yè)水平的提高，刀具產(chǎn)品也有了新的要求?div id="d48novz" class="flower left">

，F(xiàn)代刀具產(chǎn)品不僅要提高使用壽命還要減少切削時的污染

，盡量做到只含防銹劑而無有機(jī)物，最大限度的降低循環(huán)回收的成本

。

　　隨著科技的發(fā)展，對材料的表面性能的要求越來越高

。近幾十年來各種氣相沉積技術(shù)的興起

，使表面工程技術(shù)的研究和應(yīng)用都取得了突飛猛進(jìn)的發(fā)展。這些技術(shù)不但實現(xiàn)了機(jī)械性能的要求

，如耐磨

、減摩和抗蝕，而且在電磁

、光學(xué)

、光電子學(xué)

、熱學(xué)

、超導(dǎo)和生物學(xué)等與表層有關(guān)的功能材料領(lǐng)域大顯身手。表面工程學(xué)不僅使低廉的金屬材料在性能與效益方面發(fā)揮出更大的優(yōu)勢

，而且已成為研制各種新型鍍層和薄膜材料的重要手段

，具有巨大的應(yīng)用潛力

。

　　車削和鉆孔不同，銑刀又應(yīng)考慮其斷續(xù)沖擊的特點

。早期發(fā)展的涂層以耐磨為主要著眼點，以提高硬度為主要指標(biāo)

。以氮化鈦為代表的此類涂層具有較高的摩擦系數(shù)(0.4～0.6)

，加工時與工件之間不斷摩擦將產(chǎn)生大量熱能。為避免刀具過熱發(fā)生變形影響加工精度和延長其使用壽命

，通常使用切削液

。

　　使得減少或免除切削液帶來的問題

，刀具鍍層不僅應(yīng)使刀具具有長壽命，且應(yīng)有自潤滑的功能。但是近年來的研究表明，以SP2結(jié)構(gòu)為主的類金剛石涂層(也稱為類石墨涂層)硬度也可達(dá)到20～40GPa，卻不存在與黑色金屬起觸媒效應(yīng)的問題，其摩擦系數(shù)很低又有很好的抗?jié)裥?div id="d48novz" class="flower left">