，耐熱性高和抗磨損性好等特性,聚集了TiN、TiAlN以及TiNC等涂層的優(yōu)點，然后再用涂層后處理技術(shù)SUMO-TEC，進一步提高韌性和耐磨性，降低表面摩擦系數(shù)，使得切削區(qū)域溫度更低，抗崩刃性及抗積屑瘤性更佳，從而在加工絕大多數(shù)被加工材料時均能獲得更可靠持久的刀具壽命，刀片耐用度增加了20%～280%。

　　刀具結(jié)構(gòu)的特殊設(shè)計

　　在刀具幾何結(jié)構(gòu)方面，干切削刀具設(shè)計應(yīng)力求遵循“低切削溫度”設(shè)計原則

，刀具結(jié)構(gòu)設(shè)計必須考慮使加工過程中產(chǎn)生的熱量盡可能少，也就是說刀具結(jié)構(gòu)應(yīng)力求做到低切削力及低摩擦。通常的刀具不能適應(yīng)干切削，為此，干切削加工應(yīng)優(yōu)化刀具幾何參數(shù)，即要求刀具具有較大的前角，并配合適宜的切削刃形狀，如伊斯卡各種銑削刀片的-PDR和-PDR HM槽型，采用零度小菱刃和雙正前角設(shè)計，即減小了切削力又加強了刃口的強度和容熱性能。

　　為減少切削熱

，伊斯卡在車刀片、槽刀片和銑刀片前刀面上設(shè)置加強棱，可以在接觸區(qū)形成鱗狀切削面，刀具與切屑的接觸面積大大減小，絕大部分熱量被切屑帶走，切削溫度比普通刀片大大降低，同時也增大了剪切角，使刀具壽命顯著提高。此外，考慮刀具表面的最大潤滑性，防止積屑瘤的產(chǎn)生，伊斯卡率先對刀體進行了硬鎳渡層和含Ti渡層，大大提高了刀體表面的硬度和潤滑性。刀具的排屑槽形輪廓也需考慮“低切削溫度”設(shè)計原則，保證低摩擦切屑的流動以減少加工中刀具與切屑間的摩擦，使排屑方便快捷