據(jù)日本刀具協(xié)會的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示
,中國已經(jīng)成為世界上最大的機床消費國,緊接著為日本、美國、意大利等。從刀具產(chǎn)值來看,硬質(zhì)合金刀具的產(chǎn)量近年持續(xù)增長,而高速鋼刀具開始呈現(xiàn)下降趨勢,硬質(zhì)合金的進(jìn)出口量均顯著增長,主要的出口對象為亞洲,其次為歐洲,然后為北美及其他地區(qū)。高速加工已被普遍認(rèn)為是提高產(chǎn)量
、降低制造成本的加工技術(shù)。干式加工或微量潤滑概念是如今加工業(yè)為減少環(huán)保及生產(chǎn)成本的主要目標(biāo)。對刀具制造商和涂層供應(yīng)商而言,最重要的是生產(chǎn)率。切削性能(切削速度,單位時間切削量)提高20%,制造成本將減少15%。越來越嚴(yán)苛的加工要求需要刀具材料和涂層進(jìn)一步發(fā)展,改善加工條件及改進(jìn)刀具設(shè)計。從目前使用情況來看,國產(chǎn)硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀具的市場占有率低于進(jìn)口刀具
,究其原因,主要有以下幾點:1.產(chǎn)品質(zhì)量意識不強國內(nèi)一些刀具生產(chǎn)者缺乏足夠的質(zhì)量意識。國產(chǎn)可轉(zhuǎn)位刀片材料質(zhì)量差、品種少、規(guī)格不全,給刀具產(chǎn)品質(zhì)量的提高增加了難度。從產(chǎn)品外觀質(zhì)量上看,進(jìn)口刀具的外觀、顏色和紋理明顯優(yōu)于國產(chǎn)刀具。在產(chǎn)品使用性能上,與國產(chǎn)刀具相比,進(jìn)口刀具加工尺寸精度高、穩(wěn)定性好、耐用度高、切除率高專家分析認(rèn)為
,刀具材料已經(jīng)進(jìn)入了以硬質(zhì)合金為代表的發(fā)展時代,與高速鋼相比,硬質(zhì)合金刀具有更好的性能和更高的切削效率,它和超硬材料一起,是實現(xiàn)現(xiàn)代切削技術(shù)高效加工的重要保證。沒有好的刀具材料,任何刀具創(chuàng)新和切削工藝的進(jìn)步都缺少必要的物質(zhì)基礎(chǔ)。從根本上解決這個問題,將涉及到行業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整,加快具有硬質(zhì)合金材料和刀具研發(fā)能力的生產(chǎn)基地的建設(shè)進(jìn)程,迅速增加硬質(zhì)合金刀具在所有刀具中所占的比重。以上資料由蘇州碩朔五金工具整理發(fā)布(www.openvp.cn)