刀柄是機床和切削工具之間接口中的關鍵部件。
對于將工具緊固到機床而言，錐度規(guī)生產技術必不可少 。隨著在機床中數(shù)控技術應用的不斷增加
，用戶需要更高的精度和速度
。經過開發(fā)
，兩面接觸刀柄已經完全取代了常規(guī)的夾持設備
。它能夠滿足高速度
、高精度和高剛性的要求。刀柄不僅可以作為夾持設備
，它還具有機床輔助功能
，現(xiàn)已發(fā)展成為一套能夠保存刀柄控制信息并支持CAD/CAM的總系統(tǒng)。
刀柄的特征
1.夾緊力：這根據(jù)夾緊機構和形狀而有所不同。在確認不同的規(guī)格和性能后使用。
2.精度：這根據(jù)夾緊機構和形狀而有所不同。在確認不同的規(guī)格和性能使用
。
3.剛性：刀柄設計用于保持完整的剛性。然而，為防止干擾而縮短的功能集成到刀座式刀柄以及長度延長的刀柄具有的剛性不足
。根據(jù)切削條件
，在操作期間可能出現(xiàn)問題，因此要特別注意切削條件
。
刀柄使用時需注意：
一、 選擇產品時
1. 檢查主軸孔和刀柄的尺寸和形狀。
2. 選擇尺寸和形狀合適且與刀柄匹配的切削工具。
3. 選擇合適的切削條件。
二、 搬運產品時
1. 當運輸產品以及從箱子中取出產品時，注意避免產品彈出或跌落。
2. 同時搬運多個包裝產品或搬運重型刀柄時，必須特別小心。
3. 不得試圖改裝或拆卸刀柄。
4. 注意刀柄部件和刀座不能出現(xiàn)劃痕、擦傷、帶有碎屑或銹跡。
5. 不得接接觸螺紋的部分。
三、 安裝切削工具時
1. 在刀柄中安裝切削工具時，請佩戴防護設備。
2. 在刀柄中安裝切削工具時，確保絕對固定。
四、 安裝到機床時
1. 安裝刀柄時 ，確保機械主軸孔
、刀柄或刀座上無灰塵。劃痕
、或銹跡
。
2. 定期檢查偏握精度程度。
3. 拉釘為耗材 ，應定期更換
。
五、 加工時
1. 旋轉時不得接觸刀柄。
2. 刀柄中尚未安裝切削工具時不得運行機械 。
3. 注意不得逆向旋轉 。
4. 加工時應佩戴防護罩和護目鏡。
5. 當設置高壓冷卻劑加工應用時
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