當(dāng)降低加工成本至關(guān)重要,而對加工精度要求不太高(IT11-IT12)時,可轉(zhuǎn)位刀片式鉆頭是首選刀具。這種鉆頭擅長快速粗加工,且成本低廉。但是,除非你只是鉆削法蘭孔或螺栓孔,否則你將需要進(jìn)行二次精加工。需要注意的是,可轉(zhuǎn)位刀片式鉆頭更適合加工較大的孔徑(15-85mm),而可加工的最大孔深通常約為5倍孔徑(5×D)?div id="4qifd00" class="flower right"> ?赊D(zhuǎn)位刀片式鉆頭的加工循環(huán)時間較短
,在車床上加工時尤其如此。它們可以加工出各種尺寸的孔
,并能在凹凸不平的表面上鉆孔
,以及鉆削不完整的孔。
可換鉆尖式鉆頭的硬質(zhì)合金鉆尖磨損后,可以方便地取下和更換
。這種刀具無需送到外面去重磨,有利于減少刀具庫存和提供穩(wěn)定一致的刀具壽命
。
可換鉆尖式鉆頭能夠獲得比可轉(zhuǎn)位刀片式鉆頭更好的鉆孔質(zhì)量和尺寸公差(IT9),以及比整體硬質(zhì)合金鉆頭更低的每孔加工成本。由于鉆尖的直徑變化范圍相當(dāng)大
,因此無需為加工每種孔徑都購買一種專用鉆頭
。
可換鉆尖式鉆頭最適合加工中等孔徑尺寸(10-25.99mm)的孔,當(dāng)孔深達(dá)到7×D時仍然性能良好。使用這種鉆頭時
,推薦對工件表面進(jìn)行預(yù)加工
。此外,為了確保良好的排屑
,推薦采用高壓冷卻方式
。
高性能整體硬質(zhì)合金鉆頭是高質(zhì)量、高效率、一次走刀鉆孔的最佳選擇。整體硬質(zhì)合金鉆頭可以采用很高的進(jìn)給率和切削速度(比高速鋼鉆頭高10倍)。如果工件精度要求在IT8以內(nèi),就有可能省略二次精加工。這種鉆頭最擅長加工深孔(7×D,在某些情況下,還可加工更深的孔)。
整體硬質(zhì)合金鉆頭的優(yōu)點之一是可以多次重磨和重新涂層,從而可以降低前期購買成本。該鉆頭采用內(nèi)冷卻方式加工效果最好(非常小的孔除外)。
使用整體硬質(zhì)合金鉆頭時,需要考慮的另一個重要因素是工件的夾持剛性。如果工件發(fā)生位移,可能會造成鉆頭受擠彎曲,影響加工精度和刀具壽命,或?qū)е裸@頭突然失效。