，容易辨認(rèn)。氮化鈦涂層可增加刀具表面的硬度和耐磨性，降低摩擦系數(shù)，減少積屑瘤的產(chǎn)生，延長刀具壽命。氮化鈦涂層刀具適合于加工低合金鋼和不銹鋼。碳氮化鈦涂層表面為灰色，硬度比氮化鈦涂層要高，耐磨性更好。與氮化鈦涂層相比，碳氮化鈦涂層刀具能在更大的進(jìn)給速度及切削速度下加工(分別比氮化鈦涂層高出40%和60%) ，工件材料去除率更高。碳氮化鈦涂層刀具可以加工各種工件材料。氮鋁化鈦涂層呈現(xiàn)灰色或黑色，主要涂在硬質(zhì)合金刀具基體表面上，切削溫度達(dá)800 ℃ 時(shí)仍能進(jìn)行加工，適合于高速干切削。干切削時(shí)切削區(qū)的切屑可以用壓縮空氣清除。氮鋁化鈦適合加工淬硬鋼、鈦合金、鎳基合金、鑄鐵和高硅鋁合金等脆性材料。
化學(xué)氣相沉積金剛石涂層刀具適合于高速加工鋁及其他有色金屬，如紫銅、黃銅、青銅；還可以用來加工石墨制品和復(fù)合材料(如碳一碳增強(qiáng)塑料、玻璃纖維增強(qiáng)塑料、酚醛樹脂等)。CVD金剛石薄膜涂層刀具常應(yīng)用于復(fù)雜形狀的刀具，如帶斷屑槽的刀片、整體立銑刀、刨刀、鉆頭等。金剛石厚膜涂層刀具常用來高速切削過共晶鋁合金。金剛石涂層立銑刀采用超細(xì)顆粒硬質(zhì)合金基體和CVD金剛石涂層，適用于高速加工鋁合金和石墨等非金屬材料。
陶瓷具有良好的物理化學(xué)特性：高耐磨性、耐高溫、耐腐蝕性能。因此，將基體材料的優(yōu)點(diǎn)和陶瓷材料優(yōu)異的性能相結(jié)合制成的涂層刀具哇能更好，與普通涂層刀具相比，降低了摩擦系數(shù)，從而更加耐磨，刀具壽命延長。
最新研制的硬涂層有氮化碳涂層(CNx)，類金剛石涂層(DLC) , AlCrN涂層等；適用于硬切削的TiSiN涂層，有潤滑性的CrSiN涂層，有超強(qiáng)耐氧化能力的AlCrSiN涂層等；還有其他氮化物涂層(TiN/NbN、TiN/VN 、TiBoN)，硼化物涂層(TiB2