。高速切削產(chǎn)生的更高溫度可能會溶解切削刀片的涂層硬質(zhì)合金，其方式與立方氮化硼刀具 與鐵素體之間產(chǎn)生的化學(xué)反應(yīng)非常類似。鑄鐵工件硬而脆，車削鑄鐵工件時，數(shù)控刀片需要承受更高的切削熱和切削力，目前，車削鑄鐵工件的數(shù)控刀片多為硬質(zhì)合金涂層刀片，涂層厚度一般在8微米--20微米，帶涂層的數(shù)控刀片在遇到鑄造缺陷時涂層崩損后露出合金本體，造成涂層硬質(zhì)合金數(shù)控刀片車削鑄鐵工件時耐用度低的現(xiàn)象。

　　為灰鑄鐵的高速加工(切削速度可高達(dá)550m/min)而專門設(shè)計的立方氮化硼刀具BN-S30牌號

、BN-K10及BN-K20牌號已經(jīng)投入市場。這些用于高速切削的立方氮化硼刀具可使刀具長時間保持高耐磨性，以提高生產(chǎn)率)。在使用新型HLCBN立方氮化硼刀具 粗加工灰鑄鐵制動盤零件的加工試驗中(切削速度范圍：400-1658m/min)，與使用氮化硅陶瓷刀片相比，刀具壽命提高了一倍，生產(chǎn)率提高了20-200%。這種生產(chǎn)率的提高是因為HLCBN 立方氮化硼刀具具有更好的切削刃韌性，使其能夠采用比陶瓷刀片更高的進(jìn)給率。

　　二

，球墨鑄鐵和蠕墨鑄鐵加工刀具

　　盡管聚晶立方氮化硼刀具 已被證明是一種性能卓越的切削刀具材料

，在切削灰鑄鐵時可以達(dá)到幾乎無限長的刀具壽命。但遺憾的是，用立方氮化硼刀具 加工球墨鑄鐵和蠕墨鑄鐵時，則會受到化學(xué)溶解作用的影響。在這些加工中，刀具材料與鑄鐵中更高的含鐵量相互作用，從而會造成刀具快速磨損。這一難題推動了開發(fā)一種能夠抵御化學(xué)作用的刀具牌號的需求，超硬BN-K20和BN-S30就是針對以上球墨鑄鐵加工機理，研制而成。常用于珠光體球墨鑄鐵的高速切削