隨著技術(shù)的快速進(jìn)步,人們可能會忽略市場上層出不窮的各種刀具新產(chǎn)品
鋁合金的面銑加工
在模具加工行業(yè)
銑刀及其幾何形狀多種多樣
(1)選擇正確的刀具幾何形狀
在大多數(shù)鋁合金加工中
(2)選擇正確的刀片牌號
在切削加工中
不過,也有一些涂層刀片是為加工有色金屬材料而專門開發(fā)的
最佳刀具幾何形狀與刀片牌號的正確組合
,可以獲得較長的刀具壽命、較好的表面質(zhì)量和較小的粘連。選用合適的加工機(jī)床和夾持系統(tǒng),還能最大限度地提高可轉(zhuǎn)位刀片的加工能力,有些非涂層硬質(zhì)合金刀具甚至能達(dá)到4,000sfm以上的表面切削速度。模具鋼的大進(jìn)給銑削加工
如今,在模具加工車間
為了實現(xiàn)高效加工
大進(jìn)給銑刀片通常都具有堅固結(jié)實的幾何形狀
市場上有一些刀具還采用了一種更堅固耐用的雙面負(fù)型刀片,進(jìn)一步提高了銑刀片的加工能力。目前,采用具有正幾何形狀的負(fù)型銑刀片已成為銑削加工的一種流行趨勢
。負(fù)型刀片的共同特點是:刀片通常比較厚
,并具有正的幾何形狀。采用雙面刀片加工具有許多優(yōu)點。最顯而易見的一個優(yōu)點是,刀片上可用的刀尖數(shù)量增加了一倍(從而更符合“綠色加工”的流行趨勢);此外,另一個優(yōu)點是刀片變得更為結(jié)實耐用。實際上,如果使用方法正確,采用某些負(fù)型銑刀能夠延長刀具壽命。在某些大進(jìn)給銑刀的設(shè)計中,與采用單面刀片相比,雙面負(fù)型刀片確實能夠減小切削力。在不斷演變的模具加工行業(yè)
,提高生產(chǎn)率和加工效率對于保持競爭優(yōu)勢至關(guān)重要。正確選擇切削刀具,可以使模具制造商充分發(fā)揮加工機(jī)床的最大潛能,實現(xiàn)更高的生產(chǎn)率和加工效率.以上資料由蘇州碩朔五金工具有限公司整理發(fā)布(www.openvp.cn)