刀具在加工中難免遇到這樣或那樣的問題
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改進(jìn)辦法:提高進(jìn)給量
;降低切削速度;使用更耐磨的刀片材質(zhì)2、崩碎
改進(jìn)辦法:使用韌性更好的材質(zhì)
3、熱變形
。改進(jìn)辦法:降低切削速度
;減少進(jìn)給;減少切深;使用更具熱硬性的材質(zhì)。4、切深處破損
。改進(jìn)辦法:改變主偏角
;刃口強(qiáng)化;更換刀片材質(zhì)。5
、熱裂紋。改進(jìn)辦法:正確使用冷卻液
;降低切削速度;減少進(jìn)給;使用涂層刀片。6
、積屑。改進(jìn)辦法:提高切削速度
;提高進(jìn)給;使用涂層刀片或金屬陶瓷刀片;使用冷卻液;使刃口更鋒利。7、月牙洼磨損
。改進(jìn)辦法:降低切削速度
;降低進(jìn)給;使用涂層刀片或金屬陶瓷刀片;使用冷卻液。8、斷裂
。改進(jìn)辦法:使用韌性更好的材質(zhì)或槽型
;減少進(jìn)給;減少切深;檢查工藝系統(tǒng)的剛性注意:通常當(dāng)后刀面磨損達(dá)0.7毫米時(shí)
刀具斷裂的原因:
1.進(jìn)料太快
2.排屑量過高
3.刃長(zhǎng)過長(zhǎng)或總長(zhǎng)過長(zhǎng)
4.磨損過多
它的解決方法是:
1.降低進(jìn)料速度
2.降低每齒的進(jìn)給率
3.固定刀柄較深
4.早期研磨
刀具的幾何角度:石墨刀具選擇合適的幾何角度,有助于減小刀具的振動(dòng)
1.前角
,采用負(fù)前角加工石墨時(shí),刀具刃口強(qiáng)度較好,耐沖擊和摩擦的性能好,隨著負(fù) 前角絕對(duì)值的減小,后刀面磨損面積變化不大,但總體呈減小趨勢(shì),采用正前角加工時(shí),隨著前角的增大,刀具刃口強(qiáng)度被削弱,反而導(dǎo)致后刀面磨損加劇。負(fù)前角加工時(shí),切削阻力大,增大了切削振動(dòng),采用大正前角加工時(shí),刀具磨損嚴(yán)重,切削振動(dòng)也較大。2.后角
,如果后角的增大,則刀具刃口強(qiáng)度降低,后刀面磨損面積逐漸增大。刀具后角過大后,切削振動(dòng)加強(qiáng)。3.螺旋角
,螺旋角較小時(shí),同一切削刃上同時(shí)切入石墨工件的刃長(zhǎng)最長(zhǎng),切削阻力最大通過對(duì)石墨材料的加工特性做了大量的科學(xué)測(cè)試
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