案例2:車床震動(dòng)或震刀產(chǎn)生的原因及解決方法
機(jī)床在加工過程中震動(dòng)
1
(1)細(xì)長(zhǎng)軸類的外圓車削
(2)薄壁零件的外圓車削。
(3)箱形部品(如鈑金焊接結(jié)構(gòu)件)車削
(4)超硬材質(zhì)切削
2、刀具原因
(1)利用成型刀片進(jìn)行成形車削
(2)刀具的角度特別是主偏角
(3)刀刃的鋒利程度
(4)刀尖圓弧半徑是否過大;
(5)切削參數(shù)是否合適
3
、機(jī)床原因:(1)活頂尖伸出過長(zhǎng)
(2)軸承已受損而繼續(xù)切削
一、首先排除刀具的問題:
先查車刀本身剛度
,是否未夾緊?是否伸出過長(zhǎng)?是否墊片不平?再查車刀(鏜刀)是否磨損?是否刀尖圓角或修光刃過寬?車刀后角是否過?div id="4qifd00" class="flower right">二
、排查機(jī)床及裝卡部位原因:1
2
3
4
5
、如果第4步還有情況,要看一下主軸了,當(dāng)然,如是三抓,也要查一下,是不是螺旋槽有損壞。四抓是人工自支調(diào)的,就不需檢查了。如果你的主軸瓦已經(jīng)真的緊到位了
,工件也不是薄壁空心件或懸伸過長(zhǎng),卡盤夾緊也沒問題。采用其他一些抑制振刀的對(duì)策三、依據(jù)碩朔五金以往經(jīng)驗(yàn)得的震刀原理
,目前應(yīng)用于加工現(xiàn)場(chǎng)中有一些比較具體而實(shí)用的方法:1
、減輕造成振動(dòng)的部份的工作重量,慣性越小越好。2
、針對(duì)振動(dòng)最大的地方予以固定或夾持,如中心架、工作保持器等。3、提高加工系統(tǒng)的剛性
,例如使用彈性系數(shù)較高的刀柄或使用加入動(dòng)態(tài)減振器(Dynamic Damper)的特殊抗震力,以吸收沖擊能量。4
、從刀片與工作旋轉(zhuǎn)方向下功夫(如圖3.1中所示,工作將刀具下壓同時(shí)也增高刀具的穩(wěn)定性)。5
、改變刀具的外型與進(jìn)角,刀具鼻端半徑(Nose Radius)越小越好,以降低切削阻力
案例2:灰鑄鐵白口的預(yù)防與解決方法
鑄件白口現(xiàn)象:灰鐵鑄件冷卻時(shí)
,表層及薄截面處,往往產(chǎn)生白口,白口組織硬而脆、加工性能差、易剝落。這種現(xiàn)象不但發(fā)生在灰鑄鐵HT200,HT250等常見牌號(hào),也常發(fā)生于其他鑄鐵如抗磨鑄鐵KmBTMn5Mo2Cu,冷硬鑄鐵LTCrMoR等等。鑄造白口的形成原因:由于冷速大或鐵水中易使碳石墨化的元素少,鐵水中的碳來不及以石墨形式析出,而是以Fe3C形式析出,形成了白口。
首先:和灰鐵鑄件的成分配比有關(guān)系
,其中碳當(dāng)量和錳含量對(duì)碳化物的生成起一定作用。其次:和冷卻速度有關(guān)系
,冷速快產(chǎn)生白口的可能性大,冷卻速度過快,抑制石墨化過程進(jìn)行;最后:開爐初期或大包較潮,烘烤不充分也會(huì)導(dǎo)致白口
。鑄件白口的預(yù)防及改善方法
預(yù)防方法:1
、爐前孕育用三角試塊檢查。2、檢查澆注后推遲是打箱時(shí)間。3、加強(qiáng)孕育時(shí)間(硅鐵或號(hào)外生鐵)常用退火改善鑄件白口的工藝:加熱到550-950℃保溫2~5 h
,隨后爐冷到500—550℃再出爐空冷。在高溫保溫期間 ,游高滲碳體和共晶滲碳體分解為石墨和A,在隨后護(hù)冷過程中二次滲碳體和共 析滲碳體也分解,發(fā)生石墨化過程版權(quán)所有 ? 蘇州碩朔精密刀具有限公司 備案編號(hào):蘇ICP備13017392號(hào)
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