淬火鋼的斷續(xù)切削加工特點:根據(jù)一次連續(xù)切削延續(xù)時間的長短及切削時間占總時間的比例,可將個工件切削分為連續(xù)切削、高頻率斷續(xù)切削和低頻率斷續(xù)切削
;斷續(xù)面切削,加工中工件與車刀刀具不斷受沖擊和振動,加工中經(jīng)常出現(xiàn)掉件、動件淬火鋼斷續(xù)切削加工用CBN刀具的研究。
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淬火鋼的硬度用附加公式HRC=100-37353/(HV+200)來進行輔助換算可以得到非常精確的結(jié)果
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、淬火鋼斷續(xù)切削加工時用刀具選擇斷續(xù)切削加工淬火鋼時
,根據(jù)工件硬度和加工參數(shù)在涂層硬質(zhì)合金,CBN刀具兩種刀具材質(zhì)中選用。(陶瓷刀具抗沖擊性能差,一般只有連續(xù)精加工時可以考慮對比選用)(1)涂層硬質(zhì)合金刀具:適合HRC45以下硬度工件的加工,相對來講需低速車削,如果是偶爾性加工淬火鋼
,可以考慮硬質(zhì)合金牌號,如YT726等牌號。(2)CBN刀具:對淬火后硬度在HRC45硬度以上的工件最為適合
,CBN刀具分兩種,市面上插常見的焊接復(fù)合式CBN刀具一般吃刀深度只能控制0.3mm以下為佳。且遇到斷續(xù)切削加工時常崩刀,雖然國外CBN刀具鼓吹一些新牌號CBN刀具能夠斷續(xù)切削,但大部分是對于弱斷續(xù)切削,而且是超精加工光刀時候使用。目前國內(nèi)做CBN焊接刀具的廠家有很多,大部分是用國外CBN復(fù)合片經(jīng)切割、焊接制成各種CBN刀具,對國外CBN刀具的復(fù)雜牌號特性弄得不并是很清楚,這也是國內(nèi)CBN焊接刀具市場的尷尬處境。針對淬火鋼斷續(xù)切削加工的難題及CBN刀具行業(yè)急待決絕問題
,蘇州碩朔五金工具的CBN刀具斷續(xù)車削淬火鋼是刀具行業(yè)的一大進步,圖一:BN-S20牌號刀具對于淬火鋼的強斷續(xù)切削加工:大型齒輪(齒圈)滲碳淬火后變形嚴重,齒輪齒圈外圓變形量高達2mm
刀具試切結(jié)果:BN—S20牌號CBN刀具比原來用的進口刀具抗沖擊
,在吃刀深度增大三倍的情況下壽命是原用刀具的6倍,切削效率整整提高3倍(原來是三次走刀,現(xiàn)在是一次走到完成)。工件表面粗糙度也達到用戶要求,最難能可貴的是刀具的最終失效形式并不是讓人擔(dān)心的崩刀刃,而是正常的后刀面磨損。此次斷續(xù)車削淬火齒輪外圓實驗,打破了業(yè)內(nèi)CBN刀具不能用于強斷續(xù)車削淬火鋼的神話,在刀具學(xué)術(shù)界引起很大的轟動。圖二:用BN-H20牌號刀具加工汽車齒輪端面內(nèi)孔
,端面加工為連續(xù)切削面,內(nèi)孔有油孔為輕微斷續(xù)面,精加工。
CBN刀具角度與壽命的關(guān)系:斷續(xù)切削加工硬度HRC65淬火鋼工件,CBN刀具角度為0.2*20度負倒棱
,刀桿設(shè)計有裝卡前角(-6度)和后角(6度)。淬火鋼斷續(xù)切削加工過程中,影響刀具壽命的主要原因為機械沖擊;當(dāng)負倒棱角度較大時,切削溫度與機械沖擊綜合作用是影響刀具壽命的主要因素。以上資料由蘇州碩朔五金工具有限公司(www.openvp.cn)整理發(fā)布
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