淬火鋼的斷續(xù)切削加工特點(diǎn):根據(jù)一次連續(xù)切削延續(xù)時(shí)間的長(zhǎng)短及切削時(shí)間占總時(shí)間的比例,可將個(gè)工件切削分為連續(xù)切削、高頻率斷續(xù)切削和低頻率斷續(xù)切削
淬火鋼斷續(xù)切削加工用CBN刀具的研究
。1、淬火鋼的硬度換算誤區(qū)
淬火鋼的硬度用附加公式HRC=100-37353/(HV+200)來進(jìn)行輔助換算可以得到非常精確的結(jié)果
,該公式在實(shí)際應(yīng)用中非常方便。這與大家經(jīng)常用的硬度對(duì)照表一般是《黑色金屬硬度及強(qiáng)度換算表》,并不適合淬火鋼和高速工具鋼。例如,金屬硬度和強(qiáng)度對(duì)照表中的HV700對(duì)照HRC硬度為59.5;而按照《淬硬高速鋼洛氏硬度和維氏硬度換算標(biāo)準(zhǔn)》HV700換算得出HRC硬度值為41.6;相差近20個(gè)HRC硬度!2、淬火鋼斷續(xù)切削加工時(shí)用刀具選擇
斷續(xù)切削加工淬火鋼時(shí)
(1)涂層硬質(zhì)合金刀具:適合HRC45以下硬度工件的加工
(2)CBN刀具:對(duì)淬火后硬度在HRC45硬度以上的工件最為適合
,CBN刀具分兩種,市面上插常見的焊接復(fù)合式CBN刀具一般吃刀深度只能控制0.3mm以下為佳。且遇到斷續(xù)切削加工時(shí)常崩刀,雖然國(guó)外CBN刀具鼓吹一些新牌號(hào)CBN刀具能夠斷續(xù)切削,但大部分是對(duì)于弱斷續(xù)切削,而且是超精加工光刀時(shí)候使用。目前國(guó)內(nèi)做CBN焊接刀具的廠家有很多,大部分是用國(guó)外CBN復(fù)合片經(jīng)切割、焊接制成各種CBN刀具,對(duì)國(guó)外CBN刀具的復(fù)雜牌號(hào)特性弄得不并是很清楚,這也是國(guó)內(nèi)CBN焊接刀具市場(chǎng)的尷尬處境。針對(duì)淬火鋼斷續(xù)切削加工的難題及CBN刀具行業(yè)急待決絕問題
,蘇州碩朔五金工具的CBN刀具斷續(xù)車削淬火鋼是刀具行業(yè)的一大進(jìn)步,圖一:BN-S20牌號(hào)刀具對(duì)于淬火鋼的強(qiáng)斷續(xù)切削加工:大型齒輪(齒圈)滲碳淬火后變形嚴(yán)重,齒輪齒圈外圓變形量高達(dá)2mm
,淬火后的硬度為HRC60-65切削線速度:50--70m/min, 吃刀深度1.5--2mm 走刀量0.15-0.2mm/每轉(zhuǎn),一次走刀加工完所有余量,原來用的進(jìn)口陶瓷刀具只能多次走刀加工才能把變形量切掉,而且崩刃嚴(yán)重,刀具使用成本非常高。刀具試切結(jié)果:BN—S20牌號(hào)CBN刀具比原來用的進(jìn)口刀具抗沖擊
,在吃刀深度增大三倍的情況下壽命是原用刀具的6倍圖二:用BN-H20牌號(hào)刀具加工汽車齒輪端面內(nèi)孔
CBN刀具角度與壽命的關(guān)系:斷續(xù)切削加工硬度HRC65淬火鋼工件
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