車刀案例:
一把極普通的16X16X60方把90°硬質(zhì)合金車刀,幾乎干機械切削加工的人都用過
。在編工藝的時候查了一下有關資料,一把刀加工優(yōu)質(zhì)鋼可用7個小時左右,換一次刀用時8分鐘
下面詳細講述這把車刀在整個事件中有一定的代表性
材料是直徑41.5的35熱軋鋼棒料
這得從機床的特點說起
機床調(diào)好,一開始就麻煩不斷
,外圓車刀的切削纏團不只擋住自己的冷卻油管,還與麻花鉆的切屑攪在一起纏在活上,冷卻不好冒煙燒刀,切屑也不好往下勾,一把刀干不到十幾件活就燒了,按資料換一把刀得8分鐘,機床上裝著11把刀,磨換調(diào)整工藝上總共給了2小時調(diào)整時間,班產(chǎn)可是600件/12小時,一看不行,立即改磨刀具角度到75°,刀具比原來耐用一些因此
,要在粗車刀快用鈍之前換刀成了解決問題的關鍵。換得太早了費刀費力還少干活,而且一眼盯不到就把棱形刀燒了,燒一回棱形刀肯定達不到班產(chǎn),我突然想到了刀具切削原理課本上畫的刀具磨損曲線圖。新刀具使用時,初始階段磨損較快,而后到正常磨損階段磨損較慢,最后是急劇磨損階段,刀具磨損特別快。測出刀具在加工此材料正常磨損階段的時間只有三個多小時,定時換刀就解決了這一問題,并全面推廣。但有的工人用的很好,有的工人仍然經(jīng)常燒刀。我檢查發(fā)現(xiàn)是磨刀技術(shù)的問題,雖然磨有樣板刀,但磨刀憑的是感覺(悟性),模仿很難。試過成型刀粒,前面說過了,在這種設備上,卷屑不好的刀具就用不成。以上資料由蘇州碩朔五金工具有限公司(www.openvp.cn)整理發(fā)布
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