，加工鑄鐵工件時(shí)，數(shù)控刀片需要承受更高的切削熱和切削力，目前，加工鑄鐵工件的數(shù)控刀片多為硬質(zhì)合金涂層刀片，涂層厚度一般在8微米--20微米，帶涂層的數(shù)控刀片在遇到鑄造缺陷時(shí)涂層崩損后露出合金本體，造成涂層硬質(zhì)合金數(shù)控刀片加工鑄鐵工件時(shí)耐用度低的現(xiàn)象。

鑄鐵件加工特點(diǎn)及對(duì)刀具的要求

鑄鐵件上的硬質(zhì)點(diǎn)、氣孔

、表皮激冷層、夾砂等確實(shí)給加工過(guò)程帶來(lái)一些問(wèn)題，加快了刀具的磨損或造成刀具破損，特別在流水線上大批量加工鑄鐵件時(shí)，刀具的破損或快速磨損會(huì)打亂流水線的工作節(jié)拍，降低生產(chǎn)效率；大型鑄鐵件表面精加工時(shí)，中途換刀會(huì)影響加工質(zhì)量。由于鑄鐵件的使用量極大，加工成本的降低或效率的提高，均能帶來(lái)相當(dāng)可觀的經(jīng)濟(jì)效益