，并與基面相垂直的平面。?）、前角γ0前刀面與基面的夾角，在主剖面中測(cè)量。前角的大小影響切削刃鋒利程度及強(qiáng)度。增大前角可使刃口鋒利，切削力減小，切削溫度降低，但過(guò)大的前角，會(huì)使刃口強(qiáng)度降低，容易造成刃口損壞。取值范圍為：-8°到+15°。

　　選擇前角的一般原則是：前角數(shù)值的大小與刀具切削部分材料

、被加工材料、工作條件等都有關(guān)系。刀具切削部分材料性脆、強(qiáng)度低時(shí)，前角應(yīng)取小值。工件材料強(qiáng)度和硬度低時(shí)，可選取較大前角。在重切削和有沖擊的工作條件時(shí)，前角只能取較小值，有時(shí)甚至取負(fù)值。一般是在保證刀具刃口強(qiáng)度的條件下，盡量選用大前角。如硬質(zhì)合金車刀加工鋼材料時(shí)前角值可選5°-15°。

　　（2）

、主后角α0主后刀面與切削平面間的夾角，在主剖面中測(cè)量。其作用為減小后刀面與工件之間的摩擦。它也和前角一樣影響刃口的強(qiáng)度和鋒利程度。選擇原則與前角相似，一般為0到8°。

　?div id="jfovm50" class="index-wrap">。?）、主偏角kr主切削刃與進(jìn)給方向間的夾角

。?）、副偏角k'r副切削刃與進(jìn)給反方向間的夾角，在基面中測(cè)量。其作用是影響已加工表面的粗糙度，減小副偏角可使被加工表面光潔。選擇原則是：精加工時(shí)，為提高已加工表面的質(zhì)量，應(yīng)選取較小的值，一般為5到10°。

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