案例:為什么用高速鋼鉸刀鉸削鑄鐵時(shí)易出現(xiàn)孔徑擴(kuò)大現(xiàn)象
分析:用高速鋼鉸刀鉸削鑄鐵時(shí)易出現(xiàn)孔徑擴(kuò)大現(xiàn)象
用硬質(zhì)合金鉸刀鉸削鋼件時(shí)易出現(xiàn)孔徑收縮現(xiàn)象,存在原因可能轉(zhuǎn)數(shù)過(guò)高
在機(jī)床剛性
,精度好的前提下,合金鉸刀肯定比高速鋼鉸刀好。高速鋼鉸刀之所以容易產(chǎn)生擴(kuò)孔,是因?yàn)殂q刀磨損較快,刃口鈍化,阻力增大造成。合金鉸刀若出現(xiàn)縮徑現(xiàn)象蘇州碩朔五金工具有限公司給廣大客戶詳細(xì)說(shuō)明在鉸孔加工過(guò)程中,經(jīng)常出現(xiàn)孔徑超差
1、孔徑增大
鉸刀外徑尺寸設(shè)計(jì)值偏大或鉸刀刃口有毛刺
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鉸刀外徑尺寸設(shè)計(jì)值偏?div id="m50uktp" class="box-center"> 。磺邢魉俣冗^(guò)低
;進(jìn)給量過(guò)大;鉸刀主偏角過(guò)小;切削液選擇不合適;刃磨時(shí)鉸刀磨損部分未磨掉,彈性恢復(fù)使孔徑縮?div id="4qifd00" class="flower right">3
、鉸出的內(nèi)孔不圓鉸刀過(guò)長(zhǎng)
,剛性不足,鉸削時(shí)產(chǎn)生振動(dòng);鉸刀主偏角過(guò)小;鉸刀刃帶窄;鉸孔余量偏;內(nèi)孔表面有缺口、交叉孔;孔表面有砂眼、氣孔;主軸軸承松動(dòng),無(wú)導(dǎo)向套,或鉸刀與導(dǎo)向套配合間隙過(guò)大4
鉸孔余量過(guò)大
;鉸刀切削部分后角過(guò)大;鉸刀刃帶過(guò)寬;工件表面有氣孔、砂眼;主軸擺差過(guò)大。5、內(nèi)孔表面粗糙度值高
切削速度過(guò)高
;切削液選擇不合適;鉸刀主偏角過(guò)大,鉸刀刃口不在同一圓周上;鉸孔余量太大;鉸孔余量不均勻或太小,局部表面未鉸到;鉸刀切削部分?jǐn)[差超差、刃口不鋒利,表面粗糙;鉸刀刃帶過(guò)寬;鉸孔時(shí)排屑不暢;鉸刀過(guò)度磨損;鉸刀碰傷,刃口留有毛刺或崩刃;刃口有積屑瘤;由于材料關(guān)系,不適用于零度前角或負(fù)前角鉸刀。6、鉸刀的使用壽命低
鉸刀材料不合適
;鉸刀在刃磨時(shí)燒傷;切削液選擇不合適,切削液未能順利地流動(dòng)切削處;鉸刀刃磨后表面粗糙度值太高。7、 鉸出的孔位置精度超差
導(dǎo)向套磨損
;導(dǎo)向套底端距工件太遠(yuǎn)8、鉸刀刀齒崩刃
鉸孔余量過(guò)大
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鉸孔余量過(guò)大
;鉸錐孔時(shí),粗精鉸削余量分配及切削用量選擇不合適;鉸刀刀齒容屑空間小,切屑堵塞。10、鉸孔后孔的中心線不直
鉸孔前的鉆孔偏斜
,特別是孔徑較小時(shí),由于鉸刀剛性較差,不能糾正原有的彎曲度;鉸刀主偏角過(guò)大;導(dǎo)向不良,使鉸刀在鉸削中易偏離方向;切削部分倒錐過(guò)大;鉸刀在斷續(xù)孔中部間隙處位移;手鉸孔時(shí),在一個(gè)方向上用力過(guò)大相應(yīng)解決方法如下:
孔徑增大
根據(jù)具體情況適當(dāng)減小鉸刀外徑
孔徑縮小
更換鉸刀外徑尺寸;適當(dāng)提高切削速度
鉸出的內(nèi)孔不圓
剛性不足的鉸刀可采用不等分齒距的鉸刀
孔的內(nèi)表面有明顯的棱面
減小鉸孔余量;減小切削部分后角
內(nèi)孔表面粗糙度值高
降低切削速度
鉸刀的使用壽命低
根據(jù)加工材料選擇鉸刀材料
鉸出的孔位置精度超差
定期更換導(dǎo)向套
鉸刀刀齒崩刃
修改預(yù)加工的孔徑尺寸;降低材料硬度或改用負(fù)前角鉸刀或硬質(zhì)合金鉸刀
鉸刀柄部折斷
修改預(yù)加工的孔徑尺寸
鉸孔后的孔中心線不直
增加擴(kuò)孔或鏜孔工序校正孔;減小主偏角
;調(diào)整合適的鉸刀;調(diào)換有導(dǎo)向部分或加長(zhǎng)切削部分的鉸刀以上技術(shù)資料由蘇州碩朔五金工具有限公司整理發(fā)布,轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處
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