案例:為什么用高速鋼鉸刀鉸削鑄鐵時(shí)易出現(xiàn)孔徑擴(kuò)大現(xiàn)象
。而用硬質(zhì)合金鉸刀鉸削鋼件時(shí)易出現(xiàn)孔徑收縮現(xiàn)象?分析:用高速鋼鉸刀鉸削鑄鐵時(shí)易出現(xiàn)孔徑擴(kuò)大現(xiàn)象,造成的原因有很多
用硬質(zhì)合金鉸刀鉸削鋼件時(shí)易出現(xiàn)孔徑收縮現(xiàn)象
在機(jī)床剛性,精度好的前提下
蘇州碩朔五金工具有限公司給廣大客戶詳細(xì)說(shuō)明在鉸孔加工過(guò)程中
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鉸刀外徑尺寸設(shè)計(jì)值偏大或鉸刀刃口有毛刺;切削速度過(guò)高
2、孔徑縮小
鉸刀外徑尺寸設(shè)計(jì)值偏小
3、鉸出的內(nèi)孔不圓
鉸刀過(guò)長(zhǎng)
,剛性不足,鉸削時(shí)產(chǎn)生振動(dòng);鉸刀主偏角過(guò)?div id="4qifd00" class="flower right">4
鉸孔余量過(guò)大;鉸刀切削部分后角過(guò)大
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切削速度過(guò)高;切削液選擇不合適
6、鉸刀的使用壽命低
鉸刀材料不合適
;鉸刀在刃磨時(shí)燒傷;切削液選擇不合適,切削液未能順利地流動(dòng)切削處;鉸刀刃磨后表面粗糙度值太高。7、 鉸出的孔位置精度超差
導(dǎo)向套磨損
;導(dǎo)向套底端距工件太遠(yuǎn);導(dǎo)向套長(zhǎng)度短、精度差;主軸軸承松動(dòng)。8、鉸刀刀齒崩刃
鉸孔余量過(guò)大
;工件材料硬度過(guò)高;切削刃擺差過(guò)大,切削負(fù)荷不均勻;鉸刀主偏角太小,使切削寬度增大;鉸深孔或盲孔時(shí),切屑太多,又未及時(shí)清除;刃磨時(shí)刀齒已磨裂。9
鉸孔余量過(guò)大
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鉸孔前的鉆孔偏斜
相應(yīng)解決方法如下:
孔徑增大
,誤差大根據(jù)具體情況適當(dāng)減小鉸刀外徑
;降低切削速度;適當(dāng)調(diào)整進(jìn)給量或減少加工余量;適當(dāng)減小主偏角;校直或報(bào)廢彎曲的不能用的鉸刀;用油石仔細(xì)修整到合格;控制擺差在允許的范圍內(nèi);選擇冷卻性能較好的切削液;安裝鉸刀前必須將鉸刀錐柄及機(jī)床主軸錐孔內(nèi)部油污擦凈,錐面有磕碰處用油石修光;修磨鉸刀扁尾;調(diào)整或更換主軸軸承;重新調(diào)整浮動(dòng)卡頭,并調(diào)整同軸度;注意正確操作。孔徑縮小
更換鉸刀外徑尺寸
鉸出的內(nèi)孔不圓
剛性不足的鉸刀可采用不等分齒距的鉸刀
孔的內(nèi)表面有明顯的棱面
減小鉸孔余量
內(nèi)孔表面粗糙度值高
降低切削速度;根據(jù)加工材料選擇切削液
;適當(dāng)減小主偏角鉸刀的使用壽命低
根據(jù)加工材料選擇鉸刀材料,可采用硬質(zhì)合金鉸刀或涂層鉸刀
鉸出的孔位置精度超差
定期更換導(dǎo)向套;加長(zhǎng)導(dǎo)向套
鉸刀刀齒崩刃
修改預(yù)加工的孔徑尺寸
鉸刀柄部折斷
修改預(yù)加工的孔徑尺寸
鉸孔后的孔中心線不直
增加擴(kuò)孔或鏜孔工序校正孔;減小主偏角
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